課程介紹：

如果您的企業存在這(zhè)樣(yàng)的狀況：

每次客戶參觀或者稽核，公司管理者層都(dōu)如熱鍋上的螞蟻！

每次客戶來廠都(dōu)要花錢裝修或者修補

都(dōu)要現場尋找需要物品找不到，大量不需要的物品堆積在現場

現場誤用、漏裝、錯用、誤送等時常發(fā)生

客戶投訴應接不暇，品質部門疲于奔命解決外部VOC，造成(chéng)企業内部品質管理短闆

客戶對(duì)現場管理不滿意，失去訂單

員工隻顧及自己的工資獎金，對(duì)公司品質及成(chéng)本根本就不會(huì)關心

員工正能(néng)量欠缺，公司高層天天念叨卻無從下手

現場效率無法談及提升管理，到處存在浪費現象

員工離職率居高不下，造成(chéng)基層管理者情緒低落

 如果您正面(miàn)臨這(zhè)樣(yàng)的問題：

 公司想推行5S/6S管理，精益管理，卻無從下手；

接觸了許多新思想，新概念，想推動改善變革，但不知如何操作？

已經(jīng)在推動變革——5S，精益生産，TPM….，但效果卻差強人意？

市場環境差，運營成(chéng)本上升，想降低成(chéng)本卻無從下手？

一方面(miàn)庫存不斷增加，一方面(miàn)現金流緊張，如何處置？

雖然訂單接不完，但卻總是交不上貨，或是品質問題頻發(fā)？

品質、交貨期、成(chéng)本等企業運營指标難以協調？

接觸了許多新思想，新概念，想推動改善變革，但不知如何操作？

 課程大綱：

 第一部分：精益5S管理變革基礎篇

1、企業管理水平的五星級水準

－創建感動人的企業現場五星級水準

－企業管理現“無”星水準

2、沒(méi)有對(duì)比就沒(méi)有“傷害”，中日企業的對(duì)比

3、爲何實施5S管理

－精益5S是什麼(me)（－5S基本理念、規範管理的體系創建、500強企業文化）

－案例分享－精益5S管理的效益（日本東京地區經(jīng)濟委員會(huì)的調查）

4、精益5S管理的基礎

－實施整理、整頓、清掃－目的、含義與要領

－案例分享－3S改善案例

－實戰：如何通過(guò)現場實踐建立屬于本公司的5S《整理、整頓、清掃》基準書

－實施清潔－标準化的過(guò)程與輸出

－清潔階段的目的與含義

－通過(guò)清潔階段的改善與輸出

－實戰：建立屬于本公司的5S之-設備《清掃、點檢、潤滑》基準書

－案例分享－某電腦公司優秀案例、某公司素養案例

第二部分：精益5S管理實踐篇

1、走出傳統5S之一：精益5S管理深化變革

－全面(miàn)可視化實施展開(kāi)

－從個别改善到小組活動展開(kāi)

－案例分享：某廣州車企的改善型5S

2、走出傳統6S之二：從現場5S到精益改善5S

－經(jīng)營型5S的5個Level

－5S的5個Level  的著(zhe)重點

－逐步實現5個Level  的目标

－案例分享：日本企業的改善型5S

3、走出傳統5S之三：從被(bèi)動實施到主動改善

－走出檢查，形成(chéng)共同提高的診斷體系

－案例分享：某企業的診斷體系

4、走出傳統5S之四：建立全員參與的精益持續改進(jìn)體系

－個人、小組、部門三級改善循環機制

－實施三級分享機制

－全員參與的三級診斷機制

－三級訓練機制

－案例分享：某企業的精益管理變革體系

第三部分：精益5S團隊與精益績效建設

1、 如何建立高效的推進(jìn)TEAM團隊

－高績效推進(jìn)團隊的意義

－團隊的凝聚力與戰鬥力

－推進(jìn)團隊激勵政策與方式

2、 精益績效體系

－推進(jìn)與績效管理體系結合的必要性

－如何建立精益推進(jìn)KPI體系

第四部分：如何建立精益管理變革的支撐體系

1、精益生産TPS、全面(miàn)改善TPM及全面(miàn)質量管理TQM

－釋義與案例

2、精益管理變革的支撐體系

3、持續改進(jìn)機制的運行方法

4、可持續改進(jìn)的核心體系

5、精益6S管理成(chéng)功的三大要點

6、成(chéng)功體驗通過(guò)5S活動創造P（Productivity）、Q（Quality）、C（Cost）、D（Delivery）、S（Safety）、M（Morale）成(chéng)果

➢100%查找暴露的不合理，且通過(guò)即實踐改善90%以上

➢通過(guò)系統性的5S活動，提高企業信譽度及客戶滿意度

7、Q&A

 主講老師：周廣鋒

 ■ 現任：

國(guó)家注冊安全工程師

廣州市公用事(shì)業技師學(xué)院6S/安全顧問師

深圳市梅林街道(dào)安全管理顧問師

深圳市質量協會(huì)特聘教授

生産制造企業管理革新高級顧問

精益生産成(chéng)本控制高級顧問

講師經(jīng)曆與專長(cháng)：

周老師曆任深圳三星生産主管，TPM/安全，三星制造部生産處，三星（中國(guó)）集團社内首批6S/安全專家，三星（德國(guó)）社内安全、TPM/安全STEP顧問，三星集團社内首批培訓講師

培訓價格：3400元

咨詢電話:  18580623663，聯系人：姜明忠

郵    箱:

  375033052@qq.com