【課程說明】

近代基層幹部訓練肇始于第二次世界大戰美國(guó)戰時生産局所推行的「督導人員廠内訓練」（TrainingWithinIndustryForSupervisors.簡稱爲TWI）。

當時美國(guó)「戰時人力委員會(huì)」根據美國(guó)許多公司、工廠實際現場管理的經(jīng)驗，發(fā)現基層幹部具備工作與職責2個知識，教導、改善、領導的技巧等條件，工作場所遭遇的問題，大部份都(dōu)可以解決或減少，問題的解決或減少，就可以將(jiāng)質量、成(chéng)本(價格)、交期(速度)保持在合理的範圍，而發(fā)展教導、改善、領導等課程，此課程訓練稱督導人員廠内訓練。

TWI是第二次世界大戰中，在美國(guó)開(kāi)發(fā)并推廣普及的，戰前英國(guó)也派人到美國(guó)學(xué)習，回到英國(guó)後(hòu)設立勞動省來推廣，二戰結束時，美國(guó)受TWI訓練的監督者已超過(guò)兩(liǎng)百萬人，在戰争中對(duì)軍事(shì)産業有很大貢獻。

二戰結束後(hòu)，國(guó)際勞動組織ILO就以TWI爲技術援助，在中東、印度、日本、台灣及東南亞推廣，在日本除由日本政府推動，企業界也組織「日本産業訓練協會(huì)」推動。

目前日本還(hái)保留最初接受美國(guó)指導時的精神，沒(méi)有做太大的改變，仍然維持原有教學(xué)方式，根據文獻研究，日本今日能(néng)創造世界經(jīng)濟強國(guó)的美譽，TWI的落實是其中重要因素之一。

【課程收益】

學(xué)員學(xué)完本課程之後(hòu)，應能(néng)---

1.深刻領會(huì)企業“感恩做人，敬業做事(shì)”的文化精髓。

2.提升基層管理意識，端正基層班組管理者的角色認知。

3.任務執行力的提升，服從意識、團隊意識、合作意識的養成(chéng)。

4.班組管理技巧的落地，有效的管理班組。

5.爲當前班組管理棘手事(shì)理順思路。

【課程内容】

一、班組長(cháng)的角色認知

1.認識班組長(cháng)的角色

2.班組長(cháng)的地位和使命

3.班組長(cháng)的職責和任務

4.班組長(cháng)的五種(zhǒng)類型

5.班組長(cháng)的素質要求

6.班組長(cháng)的管理技能(néng)要求

視頻：未來撲面(miàn)而來

7.班組長(cháng)的現狀和存在的問題

8.成(chéng)爲金牌班組長(cháng)的關鍵

9.從員工到班組長(cháng)角色的轉變

10.從技術型人才轉型到管理型人才

案例：幹員工“活”的小馬

小組檢讨：在你的工作當中出現小馬這(zhè)樣(yàng)的情況嗎？

二、班組長(cháng)的一日管理

1.班前要準備的事(shì)情

①.高效率班前會(huì)議的實施

②.班組生産計劃的制定

③.依據4M1E做好(hǎo)産前準備

④.班前派工、分工的執行方式

案例分享:《班前準備查檢表》

2．班中要控制的事(shì)情

①.班中控制的原則與意義

②.班中控制的7項關鍵點

③.班中控制的現場巡檢

④.班中控制的瓶頸解除

案例分享:《班中控制查檢表》

3．班後(hòu)要掌握的事(shì)情

①.班後(hòu)掌握的5項關鍵要素

②.班後(hòu)報表的填寫與工作總結

③.認真做好(hǎo)交接班管理

④.交接班管理常見的問題

案例研讨:李強的一日管理

案例分享:《班組日清控制标準表》

三、OJT員工教導與培育

1.班組長(cháng)教導能(néng)力的重要作用

2.班組長(cháng)教導員工的正确理念

3.對(duì)“教”與“導”的正确理解

4.班組長(cháng)常犯的錯誤教導方法

視頻：爲什麼(me)做？

角色演練:錯誤教導方式模拟示範

問題研讨:師傅帶徒弟教導的弊病

5.新老員工不同的教導方法

6.工作教導四階段法實施

視頻：逐步教導員工的案例

角色演練:正确教導方式模拟示範

7.工作教導中激勵、鼓勵的技巧

視頻：激勵被(bèi)教導者

8.車間多技能(néng)工訓練的特點與條件

9.車間多技能(néng)工訓練前的能(néng)力盤點

10.車間多技能(néng)工訓練的操作步驟

問題研讨:員工爲何不願意做多能(néng)工

四、班組工作改善

1.改善的基本觀念

2.日常改善的重要性

遊戲：生産線

3.爲何無法改善

4.解決之道(dào)—意識改革

5.工作改善四階段法

案例研讨(實務案例研讨)

6.改善四階段法的應用

7.檢讨與改善原則

五、卓越班組質量管理

1.員工質量意識再造和培育

2.提升員工質量意識的四種(zhǒng)方式

3.員工質量意識的四個陷阱

4.質量檢查員的職責和任務

5.質量管理的方法

問題研讨:質量是制造出來的嗎

6.質量問題重複發(fā)生的解決策略

7.PDCA法的概念和應用意義

8.PDCA解決問題八步法的步驟

例分析:PDCA法降低組裝不良率

9.制程品質“零缺陷”的核心思想

10.實施“零缺陷”的三大步驟

11.班組質量預防控制四步驟法

六、班組設備與工具管理

1.車間班組TPM管理的思想和目标

案例:豐田設備“自主保養”三件事(shì)

2.設備“三位一體”的點檢與保養制度

案例:某企業“設備點檢表”範本解析

3.車間班組設備管理的目視化技巧

案例:某企業設備點檢、保養目視化解析

4.設備操作工必備的四項操作技能(néng)

5.設備管理人員的技術測評和績效考核

七、班組問題分析與解決

1.生産異常問題的定義和種(zhǒng)類

2.班組長(cháng)應具有的問題意識

3.生産現場常見的異常問題

4.問題解決的三即三現主義

5.5WHY尋找問題的根本原因

6.從數據解讀中分析與解決問題

7.戴明法、8D法分析與解決問題

8.車間班組常見問題的解決模式

八、班組長(cháng)有效溝通

1.處理車間員工關系的重要性

2.增進(jìn)員工關系的基本原則

3.創造班組内愉快的人際氛圍

4.提升人際關系的四項基本技能(néng)

5.溝通的類型與溝通的步驟

6.溝通的過(guò)程與溝通的障礙

遊戲：齊眉棍

7.員工人際風格溝通技巧

8.高效溝通的“三步驟法”

9.溝通中看、聽、問、說的技巧

10.有效運用溝通化解員工的抵觸

案例分析:一個女作業員的故事(shì)

11.與員工意見不一緻時的溝通訣竅

案例分享:“表達不同意見三步曲”

12.與部屬溝通的要點與訣竅

13.與同事(shì)溝通需要注意的方法

14.與上司溝通須避免犯的錯誤

視頻：向(xiàng)上、向(xiàng)下、平行溝通

九、有效激勵員工提升班組士氣

1.員工缺乏幹勁的主要原因

2.員工責任心差的關鍵因素

視頻：李雲龍鼓舞士氣

3.激勵員工士氣的重要原則

4.激勵員工應做好(hǎo)的4件事(shì)情

5.有效激勵員工方法

6.正确運用“正激勵”與“負激勵”

7.班組長(cháng)激勵員工要注意的事(shì)項

視頻：恩威并施

8.通過(guò)激勵模型提升員工的執行力

9.高效提升員工執行力的12字方針

十、帶好(hǎo)下屬、用好(hǎo)下屬

1.班組長(cháng)如何樹立自己的威信

2.班組長(cháng)帶好(hǎo)員工的藝術

3.班組長(cháng)正确用人的原則和訣竅

問題研讨:從“管人理事(shì)”到“管事(shì)理人”

4.如何當好(hǎo)教練型的班組長(cháng)

視頻：喬家大院

5.班組長(cháng)如何管好(hǎo)問題型員工

案例分析:不合作的“刺兒頭”

案例分析:吊兒郎當的“老油條”

6.有效做好(hǎo)新進(jìn)員工的管理

7.新員工流動原因及防範措施

十一、做好(hǎo)下屬、輔導上司

1.與上司處理好(hǎo)關系的原則

2.如何獲得上司的好(hǎo)感和欣賞

視頻：做事(shì)多想一些

3.向(xiàng)上司提意見的訣竅和注意事(shì)項

角色演練:站在上司立場談問題

4.如何冷靜應對(duì)上司的批評

5.向(xiàng)上司彙報工作正确的方式

6.學(xué)會(huì)從“制造問題”到“解決問題”

7.如何有效處理與上司的矛盾

8.輔助上司需要了解的四件事(shì)情

9.服從上司要注意的六大原則

10.做好(hǎo)部屬應該掌握的八項戒律

11.班組長(cháng)“承上啓下”的關鍵技巧

培訓時間：2019年9月7-8日、 上海

培訓費用：4200元/人（含培訓費、資料費、午餐、稅費等）

咨詢電話: 13883340878，聯系人：黃斌

郵    箱:

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