要做到精益生産培訓肯定是不容易的，所以會(huì)有很多高要求限制，并且這(zhè)些限制也是非常複雜的，所以這(zhè)就需要我們去多做了解。此外對(duì)于，精益生産培訓，還(hái)要注重提高它的培訓質量，以取得事(shì)半功倍的效果，多聽從精益生産培訓公司的建議，下面(miàn)小編就告訴您如何提高進(jìn)生産培訓的質量。

1、督促精益求精的改進(jìn)流程

精益生産培訓方式不是一蹴而就的，它強調持續的改進(jìn)，首先應該先選擇關鍵的流程，力争把它建立成(chéng)一條樣(yàng)闆線。但是精益生産培訓機構提醒，一定要讀錯改進(jìn)的流程，避免培訓中發(fā)生遲滞，影響培訓的效果。

2、畫出一些流程圖表

價值流程圖是一種(zhǒng)用來描述物流和信息流的方法。在繪制目前狀态的價值流程圖後(hòu)，可以描繪出一個精益生産培訓遠景圖(Future Lean Vision)。在這(zhè)個過(guò)程中，更多的圖标用來表示連續的流程，各種(zhǒng)類型的拉動系統，均衡生産以及縮短工裝更換時間，生産周期被(bèi)細分爲增值時間和非增值時間。

3、開(kāi)展一定的商讨會(huì)議

精益遠景圖必須付諸實施，否則規劃得再巧妙的圖表也隻是廢紙一張。實施計劃中包括什麼(me)(What)，什麼(me)時候（When）和誰來負責（Who），并且在實施過(guò)程中設立評審節點。這(zhè)樣(yàng)，全體員工都(dōu)參與到全員生産性維護系統中。在價值流程圖、精益生産培訓遠景圖的指導下，流程上的各個獨立的改善項目被(bèi)賦予了新的意義，使員工十分明确實施該項目的意義。

4、營造一種(zhǒng)專屬的文化氛圍

雖然在車間現場發(fā)生的顯著改進(jìn)，能(néng)引發(fā)随後(hòu)一系列企業文化變革，但是如果想當然地認爲由于車間平面(miàn)布置和生産操作方式上的改進(jìn)，就能(néng)自動建立和推進(jìn)積極的文化改變，這(zhè)顯然是不現實的。文化的變革要比生産現場的改進(jìn)難度更大，兩(liǎng)者都(dōu)是必須完成(chéng)并且是相輔相成(chéng)的。許多項目的實施經(jīng)驗證明，項目成(chéng)功的關鍵是公司領導要身體力行地把生産方式的改善和企業文化的演變結合起(qǐ)來，這(zhè)樣(yàng)才能(néng)稱之爲精益生産培訓。

當這(zhè)些步驟都(dōu)已經(jīng)完成(chéng)之後(hòu)，就隻需要做最後(hòu)的推廣工作了，推廣到一些企業之後(hòu)，基本上就完成(chéng)了精益生産培訓。在培訓過(guò)程當中最重要的就是執行力和流程性，所以各個環節的配合力是首位，一定要與咨詢公司密切的溝通。