培訓目标
針對(duì)目前企業采購部門面(miàn)臨著(zhe)銷售預測不準、産品技術更新加快;生産計劃多變,部分強勢供應商技術和價格壟斷,供貨不及時、質量不穩、跨部門協作不良、采購成(chéng)本居高不下等問題。通過(guò)培訓、大量案例分析及現場實訓,使學(xué)員獲得以下收獲:
1. 如何解決降低采購成(chéng)本所面(miàn)臨的關鍵問題;
2. 理解供應商定價思維方式及定價模型;
3. 如何通過(guò)詢價、比價,把握供應商的低價;
4. 如何分析供應商成(chéng)本構成(chéng),掌握核算方法;
5. 如何通過(guò)現場實訓(一),制作供應商報價模闆,并對(duì)供應商成(chéng)本構成(chéng)及總價進(jìn)行核算;
6. 如何計算供應商成(chéng)本構成(chéng)變動幅度及總價格調整幅度;
7. 如何通過(guò)現場實訓(二),根據前一年度供應商的成(chéng)本構成(chéng)變動數據,計算供應商成(chéng)本構成(chéng)變動幅度及後(hòu)一年的總價格調整幅度,爲價格談判提供依據;
8. 如何將(jiāng)六大采購價格決策方法應用到實際業務中;
9. 如何通過(guò)現場實訓(三),對(duì)非價格因素成(chéng)本進(jìn)行量化方法,并對(duì)下一年供應商報價進(jìn)行價格修正、進(jìn)行排名,爲選擇供應商和采購價格決策提供依據
10. 如何將(jiāng)降低采購成(chéng)本七大途徑運用到時間采購業務中
11. 如何運用魚刺圖法分析各個部門對(duì)降低采購成(chéng)本的影響因素,運用指數分析工具F= F0(1+ΔF0)公式評估降低采購成(chéng)本績的績效
12. 如何通過(guò)現場實訓(四),用魚刺圖分析導緻采購成(chéng)本增加的原因及主要責任部門,運用指數分析工具評估各部門改善協作,降低采購成(chéng)本的總體績效。
13. 如何提升與壟斷供應商談判能(néng)力
14. 如何通過(guò)雙赢的遊戲——“紅與藍”的博弈,學(xué)會(huì)規避風險與建立信任的技巧
15. 如何運用采購談判的十大策略與十大技巧
16. 如何通過(guò)模拟談判,運用采購談判策略和技巧實現談判目标
培訓内容
第一部分、降低采購成(chéng)本的十大關鍵問題
一、目前企業降低采購成(chéng)本面(miàn)臨的十大問題
二、爲什麼(me)采購成(chéng)本降低2%,利潤就能(néng)增加10%
三、降低采購成(chéng)本需要解決的十大認識問題
1、采購是花錢的部門還(hái)是創造利潤的部門?
2、采購的目标是降低采購價格還(hái)是降低采購成(chéng)本?
3、采購是執行部門還(hái)是前期參與産品開(kāi)發(fā)共同降低成(chéng)本的部門?
4、采購的核心功能(néng)是下訂單催貨還(hái)是開(kāi)發(fā)供應商和管理供應商?
5、與供應商要建立的是買賣關系還(hái)是雙赢合作關系?
6、詢價的重點是比價還(hái)是對(duì)供應商成(chéng)本構成(chéng)分析?
7、對(duì)供應商的考核的目的是懲罰和淘汰供應商,還(hái)是讓供應商持續改進(jìn)?
8、是壓價還(hái)是通過(guò)成(chéng)本構成(chéng)分析,幫助供應商降低成(chéng)本達到降低價格的目的?
9、如何通過(guò)供應商整合,將(jiāng)一級供應商將(jiāng)爲二級供應商,降低采購和物流成(chéng)本?
10、如何降低供應鏈合作中的成(chéng)本,以時間換空間,以信息代替庫存?
四、搞好(hǎo)跨部門協作,降低采購成(chéng)本,需要處理好(hǎo)的五大關系
(1) 如何處理Sourcing和buyer的關系
案例分析:武漢哈金森汽車管路PMC在供應商開(kāi)發(fā)中起(qǐ)草物流協議、主導産能(néng)與供貨能(néng)力評估、采購跟催及日常交貨管理與考核,從根據上杜絕了采購部門充當救火隊。
(2)如何處理降低采購價格與降低采購成(chéng)本目标的問題
案例分析:上海大衆與華特汽車合作,實現後(hòu)備箱模塊化供貨降低采購和物流成(chéng)本成(chéng)功案例分析
(3) 如何處理采購前期參與新産品研發(fā)的問題
案例分析:魯西化工生産裝置大修物資實現項目采購制,大幅縮短采購周期何降低采購成(chéng)本的成(chéng)功案例分析
(4) 如何處理好(hǎo)采購物料質量分歧問題
案例分析:延峰江森座椅面(miàn)料質量描述不規範導、檢測手段不統一,導緻與供應商質量分歧,影響生産的教訓
(5) 如何處理Sourceing、研發(fā)、SQE在後(hòu)期供應商持續質量改進(jìn)和成(chéng)本降低問題
案例分析:三星手機電池質量問題全球召回的教訓案例分析
第二部分、采購爲何要前期參與産品開(kāi)發(fā)—降低采購成(chéng)本如何從源頭做起(qǐ)
一、制造企業推行限額設計的必要性——降低采購成(chéng)本必須從設計開(kāi)始
1、采購、質量與設計部門對(duì)采購業務的不同關注點分析
2、如何解決産品質量、功能(néng)與成(chéng)本之間的關系
案例分析:上海輕工設計院爲客戶提供鑰匙工程,推行限額設計,降低采購成(chéng)本的成(chéng)橄榄分析
二、采購前期參與産品開(kāi)發(fā)的程序及業務涉及的活動
1. 采購前期參與産品開(kāi)發(fā)的程序
2. 采購前期參與産品開(kāi)發(fā)的主要活動
案例分析:鄭州海馬汽車“魚眼”車燈開(kāi)發(fā)失敗所暴露出采購參與研發(fā)協作問題。
三、采購如何參與産品價值分析與價值工程 (VA/VE)分析的十八共識
1. 價值工程分析的基本概念(VA/VE)
2. 2)如何進(jìn)行價值工程分析(VA/VE)
3. 涉及采購業務的産品價值分析與價值工程 (VA/VE)要解決的十八個問題分析
案例分析:廣本汽車與大衆汽車在設計理念上的差異給降低成(chéng)本帶來的啓示
四、如何推進(jìn)零件标準化—降低采購成(chéng)本與減少呆料的重要途徑
案例分析:某企業對(duì)氧氣鋼瓶閥門改進(jìn),推行标準化,降低采購、庫存成(chéng)本的成(chéng)功分析案例
五、如何正确處理采購價格與質量的矛盾—如何确定物料質量與采購價格決策标準
1. ISO900、TS16949質量體系有關物料三種(zhǒng)質量等級的含義
2. 不同質量等級物料對(duì)應的三種(zhǒng)采購策略
3. 導緻供應商質量分歧的六個原因
4. 避免質量檢驗分歧的四大措施
5. 處理質量檢驗産生分歧的六個辦法
案例分析:美的空調利用封樣(yàng)、爲供應商提供檢驗工裝和指定選用檢測設備避免質量分歧。
第三部分、供應商的定價分析—如何窺探供應商定價思維
一、供應商定價的目标
1.獲取利潤目标
2.占領市場目标
(1)以低價占領市場
(2)以競争價格占領市場
二、生産、貿易型供應商定價的主要方法
1.成(chéng)本導向(xiàng)定價法
(1)完全成(chéng)本導向(xiàng)定價法
(2)邊際成(chéng)本導向(xiàng)定價法
案例分析:上海大衆桑塔納轎車在09年的成(chéng)本不到7萬元的奧秘
(3)目标成(chéng)本導向(xiàng)定價法
2.需求導向(xiàng)定價法
3.競争導向(xiàng)定價法
4.随行就市定價
5.密封投票定價法
6.價值定價法
案例分析:國(guó)民澱粉爲化妝品、乳品企業提供的産品高出市場價格30%的奧秘
三、服務型供應商的定價方法
1. 按盈虧平衡點定價
2. 按服務内容定價
3. 按産品價值定價
4. 按貨物體、重量、運輸距離定價
案例分析:福田物流公司物流費用制定方法
第四部分、詢價、比價與供應商成(chéng)本構成(chéng)分析——如何制作供應商成(chéng)本分析模闆
一、詢價技巧
1)如何在詢價中使采購人員從外行變内行
2)如何發(fā)揮“客戶”的特殊身份,通過(guò)詢價收集采購所需信息。
案例分析:杭州紅燕電器通過(guò)發(fā)揮“客戶”的特殊身份,通過(guò)詢價收集物流外包所需信息制定物流外包方案的成(chéng)功案例分析
二、詢價前準備十項細節要求
案例分析:南車集團從日本進(jìn)口關鍵設備,通過(guò)詢價、談判、調查原産地等渠道(dào)把握供應商底價及成(chéng)本構成(chéng)。
三、詢價、比價表單制作方法
案例分析:某企業《采購詢價、比價表》分析
四、供應商成(chéng)本構成(chéng)分析
1、如何根據産品BOM了解産品的期量标準,核算材料單耗;
2、如何根據産品工藝流程,測定産品生産工時;
3、如何根據設備折舊及年限、工資水平分和加工工時,計算加工成(chéng)本;
4、如何評估管理費、能(néng)耗及質量成(chéng)本
5、如何制作一個《供應商成(chéng)本報價模闆》
視頻案例分析:上海大衆汽車爲模具供應商提供成(chéng)本構成(chéng)報價表的視頻案例分析
五、如何設計供應商成(chéng)本構成(chéng)分析模闆
1、如何根據不同産品特點設計供應商成(chéng)本構成(chéng)分析模闆
2、供應商成(chéng)本構成(chéng)分析模闆的基本構成(chéng)
l 原材料成(chéng)本構成(chéng)分析模闆
l 設備及MRO成(chéng)本構成(chéng)分析模闆
l 服務成(chéng)本構成(chéng)分析模闆
案例分析:某企業爲供應商提供的《成(chéng)本構成(chéng)與報價表》分析
現場實訓(一):分析和審核某制造企業某供應商報價,根據給定的《供應商成(chéng)本構成(chéng)與報價表》:
l 理解成(chéng)本構成(chéng)項目的概念及數據來源;
l 審核成(chéng)本構成(chéng)項目的完整性和數據真實性;
l 通過(guò)計算,審核成(chéng)本構成(chéng)及報價數據的正确性。
六、供應商成(chéng)本構成(chéng)變動與價格調整方法
1、如何應用供應商成(chéng)本構成(chéng)指數變動,計算供應商總成(chéng)本變動,爲調整采購價格提高決策依據
視頻案例分析:某化工企業根據供應商包材成(chéng)本構成(chéng)變動情況,及時要求供應商降價的成(chéng)功案例分析
2、确定成(chéng)本構成(chéng)中的哪些項目的成(chéng)本發(fā)生變動,以及變動的真實性、變動幅度;
3、計算總成(chéng)本變動幅度并根據采購協議的約定,決定是否需要進(jìn)行采購價格調整。
視頻案例分析:斯奈德如何幫助供應商提供降低成(chéng)本,并與供應商分析降低成(chéng)本帶來的利益視頻案例分析
現場實訓(二):對(duì)某供應商要求調價分析和核算方法(成(chéng)本構成(chéng)指數變動與價格調整)
根據給定的2014年《供應商成(chéng)本構成(chéng)及報價表》及2014—2015年《供應商成(chéng)本構成(chéng)變動表》進(jìn)行總成(chéng)本變動計算
4、要求供應商降價的八大時機
5、如何應對(duì)供應商要求漲價的問題
l 如何分析供應商要求漲價的原因
l 如何利用供應商要求漲價的時機,要求供應商解決供貨質量與交貨期問題
案例分析:青島海爾供應商要求漲價的時機,要求改進(jìn)包裝和實行VMI,降低采購成(chéng)本的成(chéng)功案例分析
第五部分、采購價格決策
一、采購價格和TCO決策
1、何謂采購價格與采購總成(chéng)本TCO(采購總成(chéng)本TCO=采購價格+非價格因素成(chéng)本)
2、如何量化非價格因素成(chéng)本——如何對(duì)非價格因素成(chéng)本進(jìn)行費用化分析
案例分析:某企業將(jiāng)供應商産品質量、包裝、運輸、交期、付款方式等非價格成(chéng)本因素進(jìn)行量化及費用化的成(chéng)功案例分析
現場實訓(三):如何根據多家老供應商過(guò)去一年的質量、交貨、服務績效考核結果及所提供的附加值(VMI、JIT等),將(jiāng)非價格因素成(chéng)本定量化、成(chéng)本化,并對(duì)下一年報價進(jìn)行價格修正和排名,爲選擇供應商和采購價格決策提供依據
二、産品壽命周期各階段的采購價格決策——如何通過(guò)産品壽命周期個階段的成(chéng)本變化分析供應商的底價
1. 投入期(新品開(kāi)發(fā)、銷量低)的成(chéng)本特征、市場競争狀況及采購價格決策
2. 成(chéng)長(cháng)期(銷量、利潤快速增長(cháng),供不應求)成(chéng)本特征、市場競争狀況及采購價格決策
3. 成(chéng)熟期(供求平衡)成(chéng)本特征、市場競争狀況及采購價格決策
4. 衰退期(需求迅速下降,供過(guò)于求産品退出市場)成(chéng)本特征、市場競争狀況及采購價格決策
案例分析:三菱重工空調研發(fā)、小批量到批量生産如何制定采購價格政策的案例分析
三、學(xué)習曲線的價格決策
1、學(xué)習曲線的概念
2、工人作業熟練程度對(duì)降低作業成(chéng)本的影響
3、如何利用學(xué)習曲線進(jìn)行采購價格決策
案例分析:美的空調利用學(xué)習曲線分析供應商成(chéng)本構成(chéng)變化,降低采購價格成(chéng)功案例分析
四、化整爲零的價格決策
案例分析:某企業對(duì)建設工程總包項目,逐項進(jìn)行成(chéng)本構成(chéng)分析,找出虛假報價的項目,壓縮總采購價格的成(chéng)功案例分析
五、化零爲整的采購價格決策——如何通過(guò)化整爲零和化零爲整的方法确定采購價格
案例分析:深圳移動將(jiāng)過(guò)去一年辦公用品、勞防用品的采購總金額作爲采購談判籌碼,大大降低了供應商的報價
六、量本利(盈虧平衡)分析法——年度外協訂貨價格确定方法
案例分析:快魚服飾利用量本利分析法,對(duì)外包運輸單價進(jìn)行價格決策成(chéng)功案例分析
第六部分、降低采購成(chéng)本有效途徑及成(chéng)功案例分析
一、采購如何參與産品價值分析與價值工程 (VA/VE)分析——降低采購成(chéng)本必須從設計開(kāi)始
1. 産品價值分析與價值工程 (VA/VE)概念
2. 産品價值分析與價值工程 (VA/VE)分析在采購與新産品開(kāi)發(fā)中的應用
案例分析:廣本汽車與大衆汽車在設計理念上的差異給降低成(chéng)本帶來的啓示
二、如何推進(jìn)零件标準化,降低采購與庫存成(chéng)本徑
1.如何通過(guò)推行标準化設計,減少通用件品種(zhǒng)、規格
2.如何通過(guò)推行标準化設計,將(jiāng)非标件向(xiàng)通用件轉化
案例分析:上海開(kāi)利空調采購前期參與産品開(kāi)發(fā)成(chéng)功案例
三、對(duì)應不同類型物料采購金額與風險,降低采購成(chéng)本四大戰略
1. 策略型采購戰略
2. 關鍵型采購戰略
3. 杠杆型采購戰略
4. 戰略型采購戰略
案例分析:山東臨工根據“采購産品細分”原則,將(jiāng)采購産品競争的特點與采購戰略和競争手段銜接,降低采購成(chéng)本的成(chéng)功案例
四、産品ABC分類分析,對(duì)A類物資的采購成(chéng)本重點控制
1. 産品ABC分類的方法
2. 産品ABC分類法在控制采購成(chéng)本中的應用
案例分析:上海寶鋼集團備品備件利用ABC分類,确定同供應商合作策略的撐杆類分析
五、集團公司如何建立統一采購的運作體制,降低采購成(chéng)本
1. 對(duì)統一采購的不同理解及新的内涵
2. 哪些需求可以實現統一采購
3. 如何通過(guò)統一采購與供應商建立更緊密地合作夥伴關系,确保資源供應安全和穩定。
案例分析:魯西化工集團推行統談統簽統支付、統談分簽分支付的統一采購方式大幅降低采購成(chéng)本。
六、如何通過(guò)改革供應商供貨方式,降低采購成(chéng)本和提升供應商供貨服務水平
1.入廠物流與生産物流一體化規劃,與供應商實行産能(néng)、包裝容器、網上訂貨信息平台與收貨窗口對(duì)接,降低采購總成(chéng)本
視頻案例分析:沈陽采埃夫實行網上采購,設置收貨窗口時間案例分析
2.如何減少一級供應商數量,實現模塊化采購
案例分析:上海大衆與華特汽車合作,實現後(hòu)備箱總成(chéng)(含工具)采購與物流配送上線服務外包,降低庫存與物流成(chéng)本成(chéng)功案例分析
3.如何推行本地供應商JIT、排序供貨
視頻案例分析:重慶李爾汽車内飾件爲一汽大衆汽車提供JIT、排序供貨案例分析。
4.如何實行VMI下結算
視頻案例分析:金杯江森汽車内飾件實行物料下線介紹案例分析
5.如何實行循環取貨(Milk Run)
案例分析:上海通用東嶽工廠與東昌西泰克合作,實行Milk Run與集運,降低采購成(chéng)本的成(chéng)功案例分析。
6.如何利用互聯網進(jìn)行間接物料“網上工業超市”采購
案例分析:震坤行網上工業超市采購案例分析及照片分享
7.如何利用“互聯網+”,實現倉儲采購外包
視頻案例分析:震坤行爲企業提供類似自動售貨櫃的智能(néng)小倉庫和間接物料寄售,自動補貨,利用“互聯網+”,實現倉儲采購外包成(chéng)功案例分析
8.系統采購與供應商集成(chéng)
案例分析咨詢案例分析:江西銅業如何對(duì)900家供應商進(jìn)行調查、踩點,發(fā)現問題,并對(duì)供應商進(jìn)行整合的成(chéng)功案例分析
9.委托代理采購
視頻案例分析:上海大衆動力總成(chéng)實現備品備件采購外包,确保供貨與低采購成(chéng)本成(chéng)功案例分析
第七部分、采購成(chéng)本影響因素分析及采購成(chéng)本降低績效評估方法
一、影響采購成(chéng)本的主要因素分析
二、利用魚刺圖分析銷售、PMC、采購、設計、質保、财務等部門協作不良及執行不力導緻采購成(chéng)本增加的種(zhǒng)種(zhǒng)表現
二、統計各部門協作不良及執行不力對(duì)采購成(chéng)本影響的頻次及權重,确定重點改善對(duì)象
三、對(duì)比不同時期供應鏈各部門協作不良及執行不力的頻次變化,評估各部門改善程度
四、根據統計指數原理,利用F= F0(1+ΔF0)公式,統計計算各部門協作與執行力改善程度,評估降低采購成(chéng)本總體績效
案例分析:分析翟光明爲安德烈斯斯蒂爾電動除草機有限公司提降低采購成(chéng)本因素分析咨詢方案
現場實訓(四):根據給定的企業背景資料,統計各部門協作不良及執行不力對(duì)采購成(chéng)本影響的頻次及權重,确定重點改善對(duì)象;根據2年資料,統計計算各部門協作與執行力改善程度,評估降低采購成(chéng)本總體績效
第八部分、如何提升與供應商商務談判能(néng)力—與供應商利益交換是成(chéng)功談判的基礎
一、采購談判常處于被(bèi)動接受境地的六大原因分析
案例分析:上海某公司因産品設計未考慮采購成(chéng)本導緻采購談判被(bèi)動的教訓,
二、如何應對(duì)采購談判空間面(miàn)臨的内部因素制約
1、如何獲得有利授權——采購談判成(chéng)功的關鍵
2、采購人員如何與授權者達成(chéng)共識——談判目标是降低采購成(chéng)本及未來隐性成(chéng)本而不隻是降低價格
3、談判中采購部門與使用部門角色的正确定位
案例分析:某企業使用部門制定供應商導緻采購談判處于被(bèi)動狀态,造成(chéng)重大損失的教訓
三、如何拓展采購談判的思路
1、如何理解同供應商談判的籌碼——不隻是金錢,而是能(néng)給對(duì)方帶來的利益
案例分析:鐵道(dào)部動車組采購談判,打破西門子壟斷降低90億元成(chéng)本的成(chéng)功案例
2、如何理解談判中雙赢——價格談判的博弈永遠帶不來雙赢
案例分析:重慶李爾汽車内飾件采購談判注重降低非價格因素成(chéng)本,大幅降低庫存的成(chéng)功經(jīng)驗分析。
3、 如何將(jiāng)蛋糕做大——整合采購渠道(dào),建立戰略夥伴關系
案例分析:江西銅業對(duì)幾百家供應商進(jìn)行整合,提高了談判籌碼,大幅降低采購成(chéng)本的案例分析。
四、雙赢的遊戲——“紅與藍”的博弈
遊戲帶來的啓示:
1、如何建立信任關系
2、信任帶來的利益
3、建立信任如何規避風險
第九部分、采購談判十大策略
1. 獲取談判對(duì)手情報策略
2. 内部授權策略
3. 價格妥協與實行成(chéng)本轉移策略
案例分析:日豐企業集團同供應商實行價格妥協,改變供貨方式降低采購物流成(chéng)本的成(chéng)功案例
4. 角色策略
案例分析:中石油采購團在談判中發(fā)揮商務、技術、質量工程師的白臉、紅臉的角色作用降低大項目采購成(chéng)本的經(jīng)驗。
5. 談判進(jìn)程與時間把握策略
6. 談判地點策略
7. 議題與目标策略
案例分析:雅新電子有限公司在采購談判中,讓供應商内部成(chéng)本轉移,實現降低物流成(chéng)本的目标
8. 讓步策略
9. 權利限制策略
10. 應對(duì)不同地位供應商的談判策略
案例分析:蘇泊爾同供應商進(jìn)行雙赢合作降低采購成(chéng)本的經(jīng)驗
第十部分、采購談判十大技巧及案例分析
技巧一:會(huì)說不如會(huì)聽、會(huì)看
案例分析:某企業項目采購經(jīng)驗帶來的啓示:“說的不等于寫的、寫的不等于做的”
技巧二:先苦後(hòu)甜
案例分析:我國(guó)動車組引進(jìn)項目成(chéng)功談判,西門子自願降價和技術轉讓帶來的啓示
技巧三:利益驅動
案例分析:柳州汽車在原材料漲價時刻,迫使供應商維持供貨的奧秘
技巧四:“托兒”
案例分析:青島格林瑪特禮品公司要求供應商降價的談判技巧
技巧五:先斬後(hòu)奏
案例分析:美馳車橋接受供應商漲價後(hòu),采用吹毛求疵策略要求供應商提供質量和改善服務
技巧六:畫餅充饑
案例分析:某企業利用公司項目投資計劃展示發(fā)展前景,打破價格談判僵局
技巧七:循環邏輯
案例分析:某企業利用質量、交貨期、合同期作爲籌碼成(chéng)功阻擊供應商漲價要求
技巧八:把餅做大
案例分析:上海大衆汽車將(jiāng)一級供應商降位二級供應商作爲同集成(chéng)供應商籌碼實現采購價格持續降低
技巧九:利用合作關系
案例分析:上海通用汽車通過(guò)内飾件外協項目打包,形成(chéng)合作關系勝過(guò)買賣關系,提高供應商忠誠度
技巧十: 促進(jìn)成(chéng)交
案例分析:某企業利用價格讓步獲得利益回報,同時促進(jìn)成(chéng)交
第十一部分、模拟談判——如何同壟斷供應商談判
一、分采購方和銷售方
二、各方選配學(xué)員扮演主談、紅臉、白臉、強硬派、清道(dào)夫角色
三、根據采購方和銷售方各自獲得的談判背景資料及談判目标,讨論一下問題:
1.如何對(duì)本方和對(duì)方期望達成(chéng)的談判目标(價格、數量、合同期、交貨期、付款期),按緊迫程度進(jìn)行排序,确定核心利益;
2.如何尋找雙方可以交換利益的談判目标
3.如何通過(guò)妥協換取本方的核心利益
四、雙方進(jìn)行根據采購方和銷售方各自獲得的談判背景資料及談判目标進(jìn)行談判
五、發(fā)布談判結果,評估各方談判績效
日期地址:2017年05月25-26日 上海