精益生産是一個集成(chéng)的社會(huì)技術系統，主要目标是通過(guò)同時減少供應商客戶及組織内部的變異來減少浪費。

一、精益生産咨詢: 減少浪費 提高效率

精益生産咨詢方式把生産現場不合理的現象歸納爲七種(zhǒng)浪費:等待的、搬運的、不良品的、動作上的、加工本身的、庫存的、制造過(guò)多(早)的浪費。剛推行精益生産咨詢不知從何處、何事(shì)入手或著(zhe)手。它并不是面(miàn)對(duì)問題逐一進(jìn)行解決的， 在處理以上問題及浪費時均爲一個複雜的聯合體。

二、精益生産咨詢: 提升品質 降低成(chéng)本

“精益生産咨詢模式”提高産品質量是通過(guò)推行TQM及這(zhè)一企業文化理念來實現目标的。過(guò)去單靠質量檢驗來保證批量生産質量的方式已不能(néng)滿足客戶品種(zhǒng)多樣(yàng)化、單一式樣(yàng)小量化及生産線頻繁切換的要求，如要保證質量及完全滿足客戶的需求，必須使全企業人人都(dōu)參與到質量管理中來。

三、精益生産咨詢: 推動标準化

“ 精益生産咨詢模式 ”即是以标準源于現場并以現場來推動标準化工作及進(jìn)程的。“精益生産咨詢模式”可使标準切合生産實際并對(duì)标準本身的标準性、執行性、時效性、精細性均能(néng)起(qǐ)到有效的推進(jìn)作用，并通過(guò)标準本身的标準化來共同促進(jìn)生産現場的工作、管理、技術等系列标準及規範的發(fā)展，從而達到提高企業整體管理水平的目的。“精益生産咨詢模式”還(hái)解決了标準由上制訂并往下推行所遇到的抵制。

四、精益生産咨詢:推動人的意識革命

“精益生産咨詢模式”充分推動人的意識革命并提供了人們改善、創新的平台。“精益生産咨詢模式”提倡“小改善及事(shì)情簡單化”的做法，生産現場通過(guò)小改善及事(shì)情簡單化的做法可使員工消滅不必要的工作浪并有效提高員工參與到改善工作當中的積極性，提高企業的整體管理能(néng)力和企業的綜合競争力。

五、精益生産咨詢: 科學(xué)性和合理性的結合

随著(zhe)精益生産咨詢的推廣，運用科學(xué)性和合理性的工具，在各工序中除去不必要的浪費，使換線操作、工序合作、工藝生産、人員設置等達到較好(hǎo)的科學(xué)化、合理化并最終促使企業增産不增人。

我國(guó)經(jīng)濟正進(jìn)入到一個新的發(fā)展階段，我國(guó)的工業企業面(miàn)對(duì)國(guó)際局勢正面(miàn)臨新的發(fā)展形勢和任務，企業必須狠挖内部潛能(néng)、狠抓内部管理，充分發(fā)揮出精益生産咨詢的巨大功用，減少企業對(duì)作業的成(chéng)本投入，實現企業高效發(fā)展。