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多品種(zhǒng)小批量精益生産改善案例


發(fā)布時間:2016-07-11 09:16:46   發(fā)布者:   浏覽量:
 

重慶騰聯魔石企業管理咨詢有限公司 
姜明忠

   萬航模鍛公司是一家精密航空部件生産企業,專門從事(shì)精密模鍛零件生産。它們通過(guò)推行精益生産增加企業盈利。關鍵改善區域是庫存、空間和生産率。較短的生産制造周期有助于獲取新的業務機會(huì)。多品種(zhǒng)、小批量業務使得精益生産的應用更具挑戰性。 
  他們啓動精益項目後(hòu),首先進(jìn)行了改善戰略規劃、精益領導力培訓、基層員工精益培訓、并用價值流規劃确定了改善的關鍵産品及流程。接下來開(kāi)展了一系列現場改善,包括快速換模(SMED)和減低設備設置時間、5S現場改善、流動生産和質量改善。
  因爲重新設計了價值流,減低了制造周期,所以在主計劃中就調整了生産和采購周期。改善關注減低生産流程周期。它建立了針對(duì)生産中的多資源共享的拉動系統、明确了内部持續改善人員并培訓相關的精益知識,包括:及時制(JIT)、快速換模(SMED)、精益辦公及其他精益工具。
項目成(chéng)果 

  通過(guò)實施精益變革、建立内部持續改善小組,企業在18個月内取得了如下成(chéng)果:

      生産占地面(miàn)積減少30%

     生産效率提高了20%

     庫存周轉從3.2增加到5.0

     制造周期降低了43%

     年投資回報率與精益咨詢相比是4:1

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