課程介紹

課程背景：
在項目管理領域，各種(zhǒng)國(guó)際管理标準和規範給出了系統化的知識架構，但是，項目管理與項目經(jīng)理的培訓往往面(miàn)向(xiàng)大的工程或IT行業。大部分制造型企業中，基于新産品導入（NPI）的項目管理，一直以來充滿了困惑和風險，即使人員接受了标準化的培訓，回到企業面(miàn)對(duì)具體的産品和客戶關系的時候，仍然銜接不上，因爲随産品領域的不同，新産品開(kāi)發(fā)流程和路徑差異性很大。随著(zhe)市場環境的變化，即使是特定産品，各種(zhǒng)新的業務模式也在不斷超越“制造”的限制，産生各種(zhǒng)新的項目類型，如OEM/ODM，外包制造，協同開(kāi)發(fā)/聯合制造，解決方案型合作開(kāi)發(fā)，NPI型産品項目路徑，采購項目……這(zhè)就需要一種(zhǒng)綜合性的能(néng)包含各種(zhǒng)業務模式的多元化的NPI平台。
較爲傳統的企業，并未全面(miàn)導入項目管理，面(miàn)對(duì)新産品開(kāi)發(fā)，仍然由研發(fā)部門做主導，這(zhè)就産生了一種(zhǒng)矛盾，“研發(fā)交付“和”産品交付“是 “制造業産品項目”内在的整體途徑的兩(liǎng)段，于是就存在常見的”兩(liǎng)層樓“效應，在一個項目流程中，研發(fā)段和工藝/制造段是斷開(kāi)的，協調這(zhè)兩(liǎng)段本身就成(chéng)了一大難題，研發(fā)成(chéng)爲孤島或産品設計不能(néng)很好(hǎo)的與制造兼容，這(zhè)是很多企業的切膚之痛。
基于特定業務模式，一些企業的新産品實際上是被(bèi)動導入的，規則由大客戶來掌握，企業執行的新産品項目機制也是“被(bèi)”建立的，短時間在客戶壓力下，匆忙接觸客戶的NPI流程，漏洞很多，導緻客戶在前期即開(kāi)始不滿。
企業的項目經(jīng)理/NPI經(jīng)理和跨部門團隊也面(miàn)臨很大的壓力，疲于奔命，往往責任不清，相互抱怨，更大的麻煩是由于項目前期的遺留問題導緻量産後(hòu)隐患頻發(fā)，救火不停，而制造業項目經(jīng)理成(chéng)爲了一個高壓力的職位，流動性很大。
本課程内容定位與今天的市場環境保持同步，并非局限于标準化的傳統項目管理，是針對(duì)制造企業中多樣(yàng)化的業務現狀而開(kāi)設的，目标非常明确，就是爲項目經(jīng)理和公司跨部門新産品團隊提供解決方案，所包含的内容不是泛泛而談或紙面(miàn)流程，而是采用雙軌制來整合産品項目管理和NPI項目管理，將(jiāng)基于研發(fā)的産品項目和基于其他綜合業務模式的産品項目進(jìn)行區隔管理再融合到一個項目平台上，幫助企業建立統一，規範化，高效應對(duì)多種(zhǒng)新産品模式的項目管理機制。
課程采用路徑化的管理模式，在研發(fā)型産品方面(miàn)，不但提供了項目流程的優化指南，而且引入技術上的解決方案，以産品技術來解決項目管理的問題，所以這(zhè)不僅是一個管理課程，也是個技術課程。，
課程的另一價值點是提供了兩(liǎng)大難題的解決方案，一是項目質量控制和産品質量控制如何兼容，而是外部資源利用也采用項目管理制—外包/外協/采購的項目統管，
本課程基于老師在著名外資企業中9年的産品項目和NPI經(jīng)驗，所有案例都(dōu)是實際案例，課程内容獨到實用，非常具體，技術與管理手段并重，融合了歐美研發(fā)制造企業領域先進(jìn)和簡潔明确的項目路徑與工具方法。

課程目标：
1.爲采用傳統模式而未導入全面(miàn)項目管理的企業提供指南并直接考慮多樣(yàng)化的産品業務關系，選擇合适的項目管理模式
2.幫助企業疏通基于産品的項目管理路徑（因爲不同的公司本身是有自己的産品項目管理流程的，問題的多數是順暢，表現出來的是相關部門總是與項目管理主導部門之間不合拍，或者不能(néng)將(jiāng)自己的工作納入到公司期望的一個自覺自動的NPI項目管理機制中來）
3.幫助項目主導部門的經(jīng)理們完善一套精簡有效的項目管理途徑，能(néng)夠形成(chéng)一套可複制的NPI項目管理模式，形成(chéng)一種(zhǒng)定式，并讓相關部門都(dōu)理解并納入到合理組織的一套共同行爲。
4.NPI産品項目不僅是管理，更需要一套相應的系統技術方法，在研發(fā)制造型企業中，成(chéng)型的技術分析和技術路徑也是項目平台的一部分，沒(méi)有了技術路徑，即使多部門參與，大家也會(huì)進(jìn)入到一種(zhǒng)“全民文員”的狀态。
5.突破制造業項目管理的重要障礙點—即項目質量控制與外部資源組織，項目管理有多種(zhǒng)要素，但是上述兩(liǎng)點成(chéng)爲制造業的普遍困惑，難以和項目流程銜接起(qǐ)來。
6.爲了達成(chéng)跨部門的項目合作，隻有一種(zhǒng)情況能(néng)達到最好(hǎo)的狀态，那就是各相關部門代表都(dōu)具有項目管理擔當能(néng)力—-如果人人都(dōu)具有項目經(jīng)理所需的背景知識和技能(néng)，反而才能(néng)達成(chéng)合作，否則，如果隻是參與和配合角色，那麼(me)就連參與和配合本身都(dōu)失去了積極性。
7.形成(chéng)項目管理的共同語言，有了共同語言，才能(néng)有跨部門項目合作的氛圍。

課程大綱：
第一部分 制造業中新産品項目管理的發(fā)展與定位
1.項目管理的共有特征
2.新産品導入項目伴随市場環境的變化
3.現今制造業中多樣(yàng)化的産品項目表現形式
4.NPI型項目的定義和界定
5.NPI的幾種(zhǒng)不同的過(guò)程類型
6.NPI過(guò)程的關鍵概念
7.NPI過(guò)程中的關鍵行爲
8.項目流程與項目路徑的區别/聯系與作用
9.實際企業案例及演練
第二部分新産品項目整體流程及組織
1.制造業NPI項目管理普遍存在的問題
2.總體流程作爲項目管理的基石
3.從項目啓動階段看流程與組織的關系
4.NPI項目企劃部門的運作
5.根據NPI業務導向(xiàng)建立合适的項目團隊
6.矩陣架構的有效性—莫輕談矩陣架構
7.NPI經(jīng)理的角色定位
8.核心跨部門項目團隊成(chéng)員的角色
9.職能(néng)部門經(jīng)理的支持性工作（及支持性小組）
10.NPI團隊的執行力是”設計”出來的
11.NPI組織的誤區與災難大觀(多案例分析)
12.“災難”的防止
13.實際企業案例
第三部分 新産品立項管理—–産品項目決策與先期策劃
1.先期産品策劃與互動
2.項目立項書的制訂
3.新産品内部發(fā)布的内容組織
4.結構化的項目需求分析
5.産品系統初步分析
6.資源需求分析
7.項目立項發(fā)布—二次發(fā)布的組織
8.實際企業案例及演練
這(zhè)部分内容針對(duì)企業的産品特征進(jìn)行了調整
第四部分 NPI技術路徑
1.design rule的明确與橫向(xiàng)溝通
2.産品展開(kāi)系統分析
3.産品特征分析與功能(néng)界面(miàn)分析
4.可制造性分析與開(kāi)發(fā)
5.産品/過(guò)程關聯
6.工藝設置
7.工藝整備
8.産品試驗與驗證規劃
本部分是課程首要重點，包含整套的工具和方法，傳用于項目前期階段，其中産品系統分析是制造業項目管理的普遍缺失。
9.實際企業案例及演練
第五部分 結構化的新産品開(kāi)發(fā)項目流程（包含研發(fā)部門分項目管理）
1.結構化産品研發(fā)流程的必要性
2.什麼(me)是結構化的研發(fā)流程
3.NPI型流程與研發(fā)流程的差異
4.研發(fā)分項目和整體産品項目的關系和界定
5.研發(fā)爲主導的項目與産品交付型項目的差異
6.研發(fā)主導項目的難點
7.技術路徑的作用
8.如何以技術路徑來引導研發(fā)項目管理
9.技術路徑的幾種(zhǒng)類型
10.系統架構在研發(fā)項目中的重要作用
11.系統架構的技術解決方案
12.NPI型産品項目的技術路徑
13.優化的研發(fā)項目流程整合模闆
本部分融合了研發(fā)項目管理和技術工具，包含實戰演練，是關鍵重點内容
第六部分 NPI項目計劃（包含時間進(jìn)度規劃）
1.項目計劃的整體性
2.計劃的制訂與監控
3.階段輸入輸出定義
4.時間進(jìn)度計劃制訂的工作内容
5.工作分解
6.網絡計劃和甘特圖的關聯應用
7.關鍵時間節點控制與責任規定
8.項目工期預計
9.實際企業案例及演練
第七部分 NPI項目質量控制
1.新産品誕生過(guò)程的質量定義
2.項目質量和産品質量的區别與聯系
3.配合産品項目質量的組織變化
4.質量人員和質量角色的區别
5.質量人員怎樣(yàng)介入整個周期
6.質量人員手中的關鍵節點
7.新産品質量計劃
8.新産品質量的形成(chéng)路徑和内在規律
9.項目質量控制的本質
10.有效的項目評審機制及執行
11.實際企業案例
第八部分 外部供應資源策劃
1.外部資源需求分析
2.什麼(me)是DFSC—産品供應關系前期規劃
3.系統級産品的内在供應鏈分析
4.價值流分析法在供應策劃中的應用
5.關鍵物料與關鍵供應商定義
6.項目供應商動态策劃
7.供應能(néng)力需求策劃與驗證
8.外包子項目的定義與路徑
9.外包子項目的運作及主導工作
這(zhè)一部分是制造型企業項目管理普遍缺失，即缺乏前期供應策劃，而單純依賴項目經(jīng)理對(duì)采購部門嫩的跟催。本部分内容也是課程首要重點
10.實際企業案例及演練
第九部分 NPI項目風險控制
1.項目風險控制概述
2.項目風險控制循環
3.新産品導入風險和障礙分析
4.利用項目風險的階段包容性來控制風險
5.質量風險與時間風險、供應風險、成(chéng)本風險的交互關系
6.項目風險分析和管控工具
7.實際企業案例及演練
8.全程支持性關聯内容
9.NPI産品項目的全解析和整合
10.NPI的過(guò)程解析
11.NPI的每個要素和NPI行爲的對(duì)應輸出
12.如何讓NPI成(chéng)爲規範的組織行爲
13.NPI的典型路徑
14.NPI過(guò)程分解
15.NPI與産品開(kāi)發(fā)項目的整合
16.NPI的組織與平台管理
17.NPI團隊的績效考核如何設計
18.績效考核與NPI要素的結合
19.實際企業案例及演練
20.課程總結制造業項目管理技巧
參考說明：NPI的概念與适用範圍：
從其命名New product introduction—新産品導入，可以看出主要面(miàn)對(duì)的是特定範圍的産品業務類型，也是多種(zhǒng)産品類型的整體範圍：
1.沒(méi)有自主研發(fā)，而是把顧客的設計轉爲産品制造并交付
2.顧客提供産品創意，公司爲其設計出具體的産品方案并制造交付
3.公司有自己的品牌和研發(fā)，但是引進(jìn)了業界現有的平台化産品作爲新産品，例如PC行業，Intel已建立的标準并提供了解決方案，PC部件制造企業在平台化标準的基礎上産生自己的實際産品
4.代表一種(zhǒng)産品項目銜接關系，例如大型跨國(guó)公司的總部與區域公司之間，産品總體開(kāi)發(fā)由總部發(fā)起(qǐ)，區域工廠作爲分支設計與制造單元，挂接到總部的産品項目中，對(duì)于區域工廠來說，總部發(fā)起(qǐ)的項目即成(chéng)爲NPI項目。
5.顧客方擁有NPI管理機制，通過(guò)NPI經(jīng)理來統籌合作方的項目管理，整合到統一的
NPI關系和另一種(zhǒng)産品形态是相對(duì)的，即一家獨立公司完全自主提出産品概念，獨立設計，并推向(xiàng)市場，如果是一切從概念開(kāi)始，轉化爲産品并完全主導該産品的銷售，這(zhè)種(zhǒng)情況就不是NPI關系
NPI有另一種(zhǒng)說法，即産品實現—這(zhè)就定位爲不管是那種(zhǒng)業務模式，最終交付物都(dōu)是産品，而不是設計方案，所以它必是跨部門的制造項目。

講師介紹：
丁遠先生
優秀實戰型講師，
供應鏈與質量管控資深專家，
深圳質量協會(huì)特聘企業評估專家,
西門子管理學(xué)院特聘講師,
北京信息工程學(xué)院質量與可靠性研究生客座導師，
結合SQE特訓的本課程是丁老師于九年前首創，經(jīng)過(guò)成(chéng)功運作和大量企業需求訪談及反饋基礎上的定期升級，已經(jīng)優化成(chéng)爲獨特有效的課程體系。
工作經(jīng)曆：
16 年汽車/電子行業工作經(jīng)驗，先後(hòu)在不同行業的大型國(guó)有企業和外資企業擔任過(guò)研發(fā)工程/項目/質量/供應鏈管理等方面(miàn)的中高級管理職位，在企業管理和技術方面(miàn)均有很深入的研究，在液壓，熱能(néng)工程方面(miàn)的發(fā)明專利曾獲國(guó)家獎項，在零缺陷質量控制技術和可靠性工程方面(miàn)有自己獨到的研究成(chéng)果，且來源于實際企業經(jīng)驗。
從業領域包括汽車制造，火車制造，石油設備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費電子等，在跨國(guó)公司的産品項目、零缺陷質量控制、可靠性工程、供應鏈管理等方面(miàn)有豐富的實踐經(jīng)驗和成(chéng)功案例。曾在公司美國(guó)和歐洲工廠接受DOE、精益生産與供應鏈管理訓練并用于公司在國(guó)内供應商中的管控與改進(jìn)項目，取得顯著成(chéng)果。
在不同企業中所負責的産品項目均處于較爲特殊的供應鏈地位，因此在與汽車，電子行業的大客戶合作方面(miàn)具有深厚的經(jīng)驗基礎。
咨詢與培訓經(jīng)曆：
9年咨詢培訓經(jīng)曆，在全國(guó)各地爲上百家知名企業培訓并咨詢關于采購/供應關系的改進(jìn)，培養供應商管理團隊。其中包括幫助跨國(guó)公司在中國(guó)尋找、認證OEM/ODM供應商，并在後(hòu)續交付過(guò)程中提供質量及持續性保證。
在面(miàn)向(xiàng)供應鏈管理的咨詢活動中，獨家研究開(kāi)發(fā)的供應鏈風險控制系統，綜合供應能(néng)力模式，爲衆多客戶所采用，包括知名B2B電子采購網站的核心項目。
在綜合運用可靠性風險分析，缺陷分析，DOE試驗設計來達到産品和零部件高要求方面(miàn)有獨到的研究，開(kāi)發(fā)有獨特實用的産品可靠性與質量風險分析方法，尤其注重制造公司裡(lǐ)的可操作性，出身于制造現場，服務于制造現場。
典型服務顧客：

海爾，中國(guó)重型汽車集團卡車公司，中國(guó)重型汽車集團商用車公司，北方重工集團，珠海飛利浦小家電，聯想移動，美資怡得樂醫療器械，東風日産，美銳電子科技，北京松下電子元器件，Intel北京公司經(jīng)銷商群體，西門子中國(guó)總部及各事(shì)業部，美的制冷，美的生活電器，美的廚房電器，博世，伊萊克斯北美電器，北汽福田，廈門金龍，西安聯合汽車電子，格力電器，TCL集團,富士康，深圳華爲，深圳中興，格蘭仕，KMC鏈業，科勒衛浴，美标衛浴，東方通信，OPPO移動，泰科電子，青島軟控股份，航盛汽車電子，南車株機，南車時代，CROSS筆業，海泰半導體，科士達集團，TDK， 埃普克斯，廣東發(fā)展銀行，北京九城科技，重慶力帆摩托，信利集團，林洋新能(néng)源，深圳航盛電子，邁柯維醫療設備， 延峰彼歐，中航商發(fā)，比亞迪集團，柳州五菱，神州數碼，許繼電器，北京沃奇數據，蘇爾壽泵業，深圳艾默生采購中心，美銳電子科技，德賽電池，立帆摩托，東菱電器集團，東芝複印機，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能(néng)達，深圳三洋電機，延峰偉世通，深圳同洲電子，深圳金寶通電子等。

價格：4500元

咨詢電話:  18580623663，聯系人：姜明忠

郵    箱:   375033052@qq.com

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