課程介紹

課程背景：
計劃人員是公司運營承上啓下的核心力量，需要具備哪些專業技能(néng)，以勝任公司對(duì)計劃管理的要求呢？
生産、采購計劃管理是目前各生産企業的主要薄弱環節。小批量、多頻次的生産模式對(duì)生産、采購計劃的挑戰是什麼(me)？如何應對(duì)銷售訂單經(jīng)常變更或過(guò)急？訂單導向(xiàng)與庫存導向(xiàng)的計劃管理方法有哪些不同？如何準确預估各生産線的産能(néng)？如何合理制定車間的作業計劃？如何制定合理的物料庫存計劃？什麼(me)是定量法補貨和定期法補貨？銷售預測和需求預測的區别在哪裡(lǐ)？如何合理設置各物料的安全庫存？這(zhè)些都(dōu)是本課程所要介紹的主要内容。

課程收益：
什麼(me)是四種(zhǒng)生産供應類型？
什麼(me)是‘凍結-滾動計劃制度’？
如何編制雙線型甘特圖？
如何編制ERP的BOM？
産能(néng)評估五大步。
車間作業計劃五大步。
庫存管理五大KPI指标。
呆滞物品如何管理？
定量法補貨與定期法補貨。
如何預測需求量。
如何設置安全庫存。
如何設置安全庫存。

課程特色：
本課程除了講解通用的理論知識外，
①重點突出實操性，類似于手把手的教與練，這(zhè)是亮點之一。
②重點突出用量化、數據化的标準，衡量和把握工作中的重點，不是泛泛而談。
③在新意方面(miàn)，重點結合應用國(guó)際供應鏈協會(huì)中邏輯理念, 計算公式，理論聯系實際工作應用。
④從全盤來看，本課程的高度，是作爲一個供應鏈管理層必要掌握的知識，也是全面(miàn)提升。

課程亮點：
四種(zhǒng)生産模式的計劃管理差異？
銷産協調會(huì)的内容有哪些？
效率式排産與靈活式排産的适宜對(duì)象？
甘特圖與ERP的關系？
物料編碼應該如何編？
固定式生産線與組合式生産線的産能(néng)評估差異？
如何解決停産等料的問題？
看闆管理的适用對(duì)象？
什麼(me)是MES?
老闆害怕庫存過(guò)高的主要原因是什麼(me)？
庫存周轉率是如何具體計算的？
如何減少呆滞物料？
定量法補貨與定期法補貨的主要區别在哪裡(lǐ)？
計劃人員如何自己預測未來需求量？
安全庫存是如何推算出來的？

課程大綱：
上篇：生産計劃及采購計劃篇
第一技能(néng)：如何設定生産計劃管理的KPI
計劃管理的KPI目标有哪些?
銷售型庫存與倉庫的關系
計劃管理各目标的關系
計劃管理的挑戰是什麼(me)？
工廠管理的組織架構
國(guó)際供應鏈理事(shì)會(huì)與SCOR模型
傳統工廠管理與供應鏈管理的區别
生産計劃的兩(liǎng)種(zhǒng)管理模式
統一制生産計劃的崗位配置
計劃需要執行部門事(shì)先認可嗎?
計劃調度工作的挑戰
計劃管理的二大分項
生産的四種(zhǒng)類型
四種(zhǒng)供應鏈生産模式的比較
四種(zhǒng)類型的決定因素是什麼(me)
四種(zhǒng)類型産品應該預備什麼(me)
訂單落實計劃的基本流程（每次）
什麼(me)是采購計劃
主計劃、月計劃、周計劃與日計劃
四種(zhǒng)計劃的比較
四種(zhǒng)類型生産的計劃編制工具
什麼(me)是柔性供應鏈
什麼(me)是柔性生産系統
如何實現柔性生産系統
工廠爲什麼(me)不能(néng)按時交貨？
第二技能(néng)：如何防範生産訂單的過(guò)急或易變
爲什麼(me)會(huì)有生産訂單的過(guò)急或易變？
營銷部門訂單管理不善的原因
銷售接單的審核方法
銷售訂單審核方法的比較
什麼(me)是銷-産協商制
銷售重要還(hái)是生産供應重要？
如何改善銷售訂單的管理
“随接随下”的利與弊
“銷售與生産協調會(huì)”的讨論議題
什麼(me)是月計劃和周計劃
如何制訂月計劃與周計劃
凍結期的利與弊
如何設置凍結期
客戶訂單如何分類？
如何處理客戶訂單的變更要求
如何提高生産計劃的柔性化？
效率式生産模式
靈活式生産模式
兩(liǎng)種(zhǒng)計劃的比較
“效率”與“靈活”如何兼顧
組合式生産線案例
生産排程的兩(liǎng)種(zhǒng)方法
兩(liǎng)種(zhǒng)方法的比較
第三技能(néng)：如何制訂“訂單導向(xiàng)性”産品的采購與生産計劃
一次性産品的采購與生産計劃的制訂基本步驟
第一步：羅列某訂單項目的生産采購活動
XX部門參與訂單項目的工作活動清單
第二步：編制各活動的邏輯層次圖
第三步：明确各項活動的預計工期
PERT平均工期
PERT法的統計學(xué)背景
如何計算PERT工期？
案例分析：某公司‘抽屜文件櫃’生産采購的邏輯層次圖
‘抽屜文件櫃’的工時表
第四步：預測‘項目’完成(chéng)總時間
抽屜文件櫃的完成(chéng)總時間
第五步：分析交貨延遲缺口
第六步：計算每項活動的時間缺口
第七步：調整相關活動的工期
第八步：采購、生産活動的優化
第九步：編制采購生産計劃甘特圖
第十步：計劃執行的及時調整
第四技能(néng)：如何制訂“庫存導向(xiàng)性”産品的采購與生産計劃
什麼(me)是MRP和MRPII
MRPII的編制原理
MRPII與ERP的關系
什麼(me)是BOM
爲什麼(me)需要BOM
如何編制BOM
Q産品的産品結構層次圖
Q産品的物料清單（BOM）
抽屜文件櫃的物料清單（BOM）1
抽屜文件櫃的物料清單（BOM）2
抽屜文件櫃的物料清單-複雜版
如何進(jìn)行物品編碼
分類名稱的内容
“一碼一料一供應商”的利與弊
ERP編制計劃的運作機理
如何确保ERP計劃的有效實施
用Excel 建立ERP系統
第五技能(néng)：如何準确預估各車間的産能(néng)缺口
生産能(néng)力由哪些要素構成(chéng)？
不同生産線的産能(néng)評估
固定式連續生産線的産能(néng)預估步驟
第一步：計算固定式生産線的産出每小時的産能(néng)
如何預估生産線的整體産能(néng)
改進(jìn)後(hòu)的生産線的整體産能(néng)
什麼(me)是“約束管理”-TOC
某生産線生産n個産品時的複合産能(néng)
第二步：确定每班實際設備運作時間标準
第三步：确定每班的産能(néng)
第四步：産能(néng)盈虧的分析
第五步：生産能(néng)力不足時的對(duì)策
适用對(duì)象
組合式生産的兩(liǎng)種(zhǒng)排程方法
組合式間斷生産線的産能(néng)評估步驟
案例分析
現有設備能(néng)力
第一步：按照産品推算工時負荷
第二步：按照設備推算工時負荷
按照設備排程的工時相差分析
第六技能(néng)：如何合理制訂車間作業計劃
車間作業計劃的主要内容
車間作業計劃應由誰制訂
什麼(me)是框框法？
什麼(me)是JIT法
車間作業計劃應何時制訂
車間作業計劃的制訂步驟
第二步：如何編制來日各車間生産計劃表
固定式生産線日計劃表
爲什麼(me)要編制生産批号
如何編制生産批号
組合式生産線-設備開(kāi)機日計劃表
第三步：向(xiàng)原料倉下達物料揀配指令
領料制還(hái)是發(fā)料制
每次讓倉庫撿配多少
第四步：跟蹤生産進(jìn)度
什麼(me)是MES
第五步：如何及時調整作業進(jìn)度計劃

下篇：庫存控制篇
第七技能(néng)：庫存管理的挑戰是什麼(me)
我們爲什麼(me)要備庫存
庫存過(guò)高的缺點有哪些
财務管理的三張表
什麼(me)是資産負債表?
什麼(me)是損益表
占用大量資金的後(hòu)果
企業老總對(duì)庫存管理的要求有哪些？
老總對(duì)庫存管理各目标邏輯順序的要求？
如何衡量庫存是否積壓
衡量庫存管理是否改進(jìn)的指标
如何計算某單品在單庫的周轉率
單庫總體周轉率
如何計算公司總庫存的周轉率
不同周轉率的用途
造成(chéng)公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些
庫存管理的績效考核體系
第八技能(néng)：如何提高盤點的有效性
盤點的KPI指标有哪些？
盤點各KPI指标的關系？
盤點虧或盈應不應該罰
全面(miàn)盤點的工作流程如何？
盤點準備工作做些什麼(me)？
盤點管理的難度是什麼(me)？
四種(zhǒng)盤點方式的比較
每日盤點的利與弊
盤點的三種(zhǒng)形式
盲盤與實盤的比較
第九技能(néng)：如何做好(hǎo)原材料的庫存管理
原材料庫存的兩(liǎng)大問題
如何計算某原材料的缺貨成(chéng)本
X公司Y原材料的缺貨成(chéng)本是多少
庫存閑置和呆滞的考核指标
如何控制呆滞物料
原料庫存的呆滞期限如何設定
不同類别物料的呆滞期限如何設置
呆滞物品如何處理
各相關部門對(duì)原材料庫存的影響
造成(chéng)物料缺貨、過(guò)長(cháng)或呆滞的原因
如何降低産品型号的更新對(duì)原有庫存的影響
同一庫存物品可能(néng)包括哪些成(chéng)分
各自的責任部門
如何提高采購供應的穩定性？
如何做到“先進(jìn)先出”
掏式擺放如何改
如何禁止疊放物品
完整闆貨标示的基本内容
闆貨标示的作用有哪些？
如何進(jìn)行原材料的分類？
案例分析
本公司的現狀
不同材料的庫存管理策略
庫存管理如何“盯死它”？
什麼(me)是Pareto(帕累托)分類法
如何進(jìn)行帕累托分類？
第一步：對(duì)所需分析的指标，從大到小進(jìn)行排序
第二步：計算每一物品占總體的百分率
第三步：計算每一物品的累積百分率
計算累積百分率的捷徑法
計算累積百分率的意義
對(duì)庫存直接進(jìn)行ABC分類沒(méi)有意義
什麼(me)是JIT供應？
什麼(me)是“零庫存管理”
JIT供應的三種(zhǒng)類型
供應商願意JIT我們嗎
如何有效實施JIT供應方式
雙方數據交換的方式
什麼(me)是Milk Run
Milk Run(循環取貨)的利與弊
如何做好(hǎo)在制品的庫存管理
第十技能(néng)：如何做好(hǎo)重複性物品的補貨管理
第一節：如何分析各庫存物品補貨管理的現狀
如何分析各庫存物品的補貨管理現狀
第一步：繪制該單品庫存曲線圖
第二步：在庫存曲線圖上标出訂貨日期
第三步：分析庫存曲線圖（案例結論
第二節：正确選擇适合于各物品的補貨方法
如何選擇适合的補貨方法
什麼(me)是定量補貨法
補貨點與安全庫存的區别
如何确定補貨點?
影響補貨點的因素
如何确定補貨量?
如何計算經(jīng)濟訂貨量
采購訂貨的成(chéng)本包括哪些内容
“庫存持有成(chéng)本”包括哪些費用
如何計算“庫存持有成(chéng)本率”
爲什麼(me)要計算“庫存持有成(chéng)本率”
如何計算單品庫存持有成(chéng)本
如何用Excel 進(jìn)行定量法補貨
什麼(me)是雙堆法
什麼(me)是定期補貨法
定期補貨法示意圖
兩(liǎng)種(zhǒng)補貨法的比較
什麼(me)是定期補貨法
定期補貨法示意圖
兩(liǎng)種(zhǒng)補貨法的比較
第十一技能(néng)：如何預測需求量
第一節：如何預測年度需求總量
什麼(me)是時間序列預測法
時間序列預測的基本原理
如何實施時間序列預測法
什麼(me)是指數平滑法?
如何選擇α值
案例學(xué)習
時間序列預測法的原理-反向(xiàng)模拟
如何衡量趨勢性預測的誤差性
什麼(me)是标準差？
什麼(me)是正态分布?
計算标準差的作用
标準差值的解讀
标準差的計算
如何選擇較佳的預測系數
爲什麼(me)要對(duì)預測值進(jìn)行校正？
如何對(duì)預測值進(jìn)行校正
第二節：如何預測年内各時段的需求量
如何預測年内各時段的需求量
什麼(me)是波動性指數法?
第十二技能(néng)：如何合理設置安全庫存量
什麼(me)是安全庫存?
案例分析
如何設定安全庫存量
什麼(me)是“1.5倍補貨原則”
如何降低安全庫存的百分率
安全庫存因子與庫存服務水平的關系表
如何計算安全庫存管理現狀值?
如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’
怎樣(yàng)推算不能(néng)缺貨時的安全庫存量
如何降低安全庫存
如何判斷安全庫存設定的合理性

講師介紹：
謝老師 （John Xie）
現任廣東省某大型包裝上市企業事(shì)業部計劃經(jīng)理

咨詢電話:  18580623663，聯系人：姜明忠

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