課程介紹

培訓對(duì)象： 工廠經(jīng)理，生産總監和營運總監，生産經(jīng)理，維護經(jīng)理，技術經(jīng)理和質量經(jīng)理，生産主管和車間主任，維護主管和技術人員，設備人員、班組長(cháng)和業務骨幹等。
課程背景
累死你的不是工作，而是工作方法。制造業不景氣的今天，一方面(miàn)，多品種(zhǒng)小批量的市場需求下，在精益革新的過(guò)程中，逐漸意識設備爲産品服務的重要性；另一方面(miàn)，科學(xué)技術的發(fā)展，效率高、結構複雜、容量大、費用昂貴的設備的投入使用，故障便成(chéng)爲制約産品質量、産量、成(chéng)本、交貨期和造成(chéng)公害、事(shì)故、資源能(néng)源浪費的突出問題；自動化技術的普遍應用，精益生産大力推進(jìn)，進(jìn)一步刺激了設備維修管理方式的更新。這(zhè)一切都(dōu)需找準方向(xiàng)，找對(duì)出路！
設備[智]造、工廠互聯、備件拼庫、專家共享……行業名詞層出不窮，設備互聯、人機一體、拉動響應、數據建模……産業機會(huì)屢見不鮮，[然并卵]所有一切的名詞和機會(huì)在現實企業中都(dōu)將(jiāng)化爲充滿活性的[新生代]員工和冰冷冷的[硬連接]軸承、氣缸和PLC與變頻器。有效比有道(dào)理更重要，制造業都(dōu)懂；産業方向(xiàng)比苦苦死守沒(méi)落的産品更優先，地球人都(dōu)曉得，咋做何辦？回歸本源讓我們看看精益設備管理怎麼(me)做。
一切的一切，我們都(dōu)懂！新時期如何轉變被(bèi)動式的維修向(xiàng)主動式的防禦，實現安、穩、長(cháng)、滿、優運行？如何由少數精英做向(xiàng)全民皆兵保量、增産、創收？如何讓員工和企業共同成(chéng)長(cháng)，看到企業的未來也看到自己的方向(xiàng)？這(zhè)些都(dōu)是橫亘在管理者面(miàn)前不可逾越的一道(dào)鴻溝！
培訓目标
＞讓學(xué)員清晰認知在工業4.0逼近、兩(liǎng)化趨勢的今日，設備管理該如何從容應對(duì)
＞和學(xué)員一起(qǐ)分析TPM推行不到位的原因，并如何避免兩(liǎng)張皮的尴尬境地；
＞豐富研讨讓你熟悉TP相關基礎知識及清晰工業 4.0 的實現路徑分爲四個階段
＞掌握精益TPM推進(jìn)的技巧，可以和外部專業顧問一樣(yàng)在企業推進(jìn)精益TPM
＞實現當前設備管理模式下，降本增效向(xiàng)事(shì)後(hòu)管理要效益，提升管理業績，并認知4.0下的事(shì)後(hòu)維修
＞搭接工業4.0的硬件發(fā)展和大數據的跨越，維修維護技術實現新突破
＞TIG活動推進(jìn)助你熟練應用如何有效開(kāi)展設備初期清掃
＞TIG活動教你掌握現場源頭根治的的相關技巧與方法，實現傳統TPM新突破
＞TIG活動打破傳統的點檢表基準書形同虛設新局面(miàn)，臨時基準構建開(kāi)啓落地管理新篇章；
＞海量案例及演練讓你熟練掌握如何有效推進(jìn)計劃保全，實現專業人員做專業事(shì)
＞清楚工業4.0下的設備該如何管理、工業4.0下的設備管理新套路
＞知道(dào)工業4.0下如何避免“僞大數據”悲哀，并掌握大數據獲取的4步法
＞靈變多樣(yàng)教學(xué)法使你掌握TPM構建的KT2M2管理

課程大綱

第一部分 工業4.0與TPM的前世今生部分 工業4.0與TPM的前世今
工業/科技革命發(fā)展曆程
基于内在需求驅動的四次工業革命
一個設想的車間，你可以讀懂
工業4.0實現三大轉變
工業4.0之下設備管理地位的新轉變
中國(guó)互聯網+”提出
互聯網＋進(jìn)行時……
46個智能(néng)制造試點示範項目名單
視頻 論設備發(fā)展形勢
三大支柱 從海爾案例談智能(néng)工廠
模塊定置&搭積木式工業4.0
從中德企業基礎看，“人”不能(néng)丢
工業 4.0 的實現路徑分爲四個階段
MRO一體化是工業4.0的新風向(xiàng)
第2節 設備前世今生真的不是你所知道(dào)的
設備管理研讨題:設備管理的重要性

第二部分
第1節 什麼(me)是設備故障
故障的分類
出現故障後(hòu)我們會(huì)怎麼(me)辦？
設備突發(fā)異常作業流程
案例：維修人員去向(xiàng)一覽表
維修前必要的現場調查了解有關事(shì)實
案例：維修可以這(zhè)麼(me)做
故障問題的層别分類
第2節 故障原因分類
故障現象的技術性分類
“問望聽聞切拽”舉例
電動機機殼表面(miàn)溫度與手感關系
故障維修時間縮短的五種(zhǒng)對(duì)策
維修安全管理的事(shì)情你改懂
規範填寫維修記錄
案例：設備保養記錄表
建立完善的設備故障管理流程
設備停機上報流程
“長(cháng)時間故障判定标準”的制定原則
第3節 常見故障管理圖表
設備病曆卡
故障統計表
故障對(duì)應時間推移圖
失敗案例彙編
他機點檢處理流程

第三部分 開(kāi)啓自主維護成(chéng)功推進(jìn)之路
第1節 自主維護管理基礎
1.何謂自主維護——一場深刻的文化變革
方針/指導思想、核心理念
何謂自主維護-一場短視行爲的活動
落地式自主維護的追求
2. 爲什麼(me)要強調自主維護
3.自主維護的基本内容
第2節 自主維護的推進(jìn)要點
2.1 初期清掃
視頻案例：初期清掃
小組讨論：5S的清掃與TPM自主維護的清掃有何區别？
企業初期清掃咨詢案例
2.2 現場源頭治理與改善
2.3簡圖總結臨時基準構建點檢
點檢1成(chéng)九定（十全十美）基準
某500強企業案例
點檢路徑圖案例
你會(huì)做這(zhè)張表格了嗎？
企業控訴下的現實:點檢總是不到位
柳草老師的看法(原因角度）
視頻案例：點檢管理
某企業基準書構建十步法咨詢案例
案例：某企業基準書構建七步法咨詢案例
案例：執行驗證核心步驟
案例：動力車間路線繪制核心步驟
案例：基準書應用核心步驟

第四部分 專業維修人員該幹的專業事(shì)
第1節 何謂計劃/專業維護
專業的人不幹專業的事(shì)兒
設備管理業務明确化
專業維護六步驟
清晰設備台賬整備
設備BOM整備
大數據下的基于：基于BOM的信息化觸發(fā)管理
第2節 設備分級管理
通過(guò)設備重要度評價，找重點
案例：設備等級評價基準書
小組研讨：設備的重要度評價
案例：設備維修的ABC分類
案例：層級劃分案例分享
評分方法
實行計劃性維修管理
實行故障性維修
實行預知性維修
QM矩陣表
保全效果測定&目标設定
你看不透的OEE核心
小組練習
回歸-大數據時代，管理人員該要什麼(me)？
工業大數據金礦的價值
國(guó)内數據-看得見/說的清/做的對(duì)
設備管理一般指标的參考
設備劣化提出及複原
維護信息系統化
保全預算管理系統
案例：維護費用管理
備用品、資材管理系統
紅外線熱影像分析
案例： 可視化在狀态監測中的應用
日常保全體制
自主保全體系的支援
第3節 計劃維護的發(fā)展
工業4.0下的7項專業維護新能(néng)力需求
案例：高技術人才育成(chéng)
案例：維修道(dào)場
小組研讨
精益TPM維修健康降本模型
維修健康降分類導向(xiàng)案例
大數據下的備件同城共享
某企業維修文化
互聯網+時代的專業維護
工業4.0下的設備該如何管理
工業4.0下的設備管理新套路
企業設備管理在哪些方面(miàn)必須加強？
工業4.0下如何避免“僞大數據”悲哀
避免“僞數據”4步法，專業數據管理

第五部分 精益TPM五大工具KT2M2管理
有效推進(jìn)TPM的KT2M2管理
第1節 M2管理
M2人才育成(chéng)
成(chéng)人學(xué)習的現狀
扪心自問“怎麼(me)了”
低成(chéng)本人才育成(chéng)體系培訓構建
M2低成(chéng)本人才育成(chéng)兩(liǎng)大法寶
每日一案例――通過(guò)案例學(xué)管理
誰的責任？
案例表格化
案例制作與發(fā)布
每日一案例――通過(guò)案例學(xué)管理
什麼(me)是單點課（OPL）？
4個單點課案例
中榮印刷OPL
案例：南甯某企業OPL彙編
OPL單點課應用
視頻案例：OPL應用
一點課程編寫常見問題
視頻案例：OPL應用
第2節 小組看闆
精益益TPM活動看闆的作用
案例：精益TPM活動看闆
案例：某企業計劃保全活動現況闆
案例：XXX部門TPM活動看闆
第3節 T2管理
何謂TMU
TMU提升系統五步法
Team 活動
案例：TPM會(huì)議記錄

第六部分 精益TPM推進(jìn)策略緣來如此
第1節 精益推進(jìn)策略
1.精益TPM推進(jìn)追求
2 精益TPM推進(jìn)注意的兩(liǎng)大問題
新時期推進(jìn)TPM也要赢在兩(liǎng)件事(shì)兒
3.精益TPM推進(jìn)中三個問題始終要把握
4.精益TPM改善文化形成(chéng)的四大要素
啓動大會(huì)-案例
推進(jìn)簡報-案例
豐富多彩的活動形式
富有成(chéng)效三級培訓
露潔優秀員工如何受到激勵
5 精益TPM改善落地的F3模型
6.精益TPM推進(jìn)的五位一體革新
7.精益TPM推進(jìn)的六大追求
8.精益TPM高效管理的七(7)個習慣
項目管理周報模闆
13.精益TPM審計與傳統審計不同
第2節 企業推進(jìn)案例
他山之石 案例賞析
如何證明精益TPM推進(jìn)成(chéng)功簡單說
第3節 行動計劃
小組練習

講師介紹——柳老師
教育及資格認證：
人社部注冊高級企業培訓師
經(jīng)曆與專長(cháng)：
柳老師曾任日本松下電器設備部經(jīng)理、美資博能(néng)特公司持續改善部經(jīng)理，從事(shì)生産及設備管理多年，并一直從事(shì)TPM持續改善推廣工作，曾赴日本系統接受過(guò)TPM培訓。
5年以上輔導工廠推行5S、TPM改善與培養人員的經(jīng)驗，輔導過(guò)近30家企業60多個項目，涵蓋5S、效率改善、TPM、質量改善等方面(miàn)。
柳老師擅長(cháng)的課程有：5S與目視化、TPM、TPM-OPL（單點課程）、班組現場改善等課程
咨詢業績：
全程參與國(guó)内某鋁業公司精益TPM項目，通過(guò)柳老師的駐廠輔導項目，設備故障率下降30%
柳老師主導的深圳某制藥企業現場管理項目，除了關注指标的變化，更關注人員的培養，在TPM項目中，通過(guò)柳老師的培訓輔導跟進(jìn)，人均單點課數量達1.2件，改善件數500件
服務過(guò)的客戶：

中煙集團下屬6家工廠（陝西、雲南、廣東、江蘇等）、中海油（伊拉克魯邁拉、哈法亞項目、哈裡(lǐ)伯頓項目、阿爾比爾項目、綠洲項目）、鞍鋼礦業（大孤山、齊大山選礦廠、鞍鋼礦業鞍千礦、東鞍山、東燒廠）、福州大北農生物科技、華潤三九、華潤九新制藥、世林冶金設備、韓國(guó)樂星機械等知名企業

價格：4680元/人

咨詢電話:  18580623663，聯系人：姜明忠

郵    箱:   375033052@qq.com

網上查詢: 重慶騰聯魔石企業管理咨詢有限公司   http://www.cqjfy.cn