課程介紹

培訓對(duì)象： 工位長(cháng)、班長(cháng)、組長(cháng)、線長(cháng)、拉長(cháng)、擔當、工段長(cháng)、領班、主管、值班長(cháng)、制造長(cháng)、區長(cháng)、車間主任等一線管理人員及後(hòu)備力量
課程背景：
中國(guó)是制造業大國(guó)，但是中國(guó)制造離世界級制造還(hái)有很大的差距。同時，當今的制造型企業正面(miàn)臨著(zhe)巨大的變革和艱巨的挑戰：
市場需求的個性化發(fā)展；
用戶對(duì)産品外延的追求；
産品生命周期不斷縮短；
産品的标準追求國(guó)際化；
員工的流動性不斷加大……
如何提升企業的制造管理水平？如何應對(duì)以上衆多挑戰？
關鍵是加速人才隊伍的建設！其中，一線管理者的培養是非常關鍵的一環。一線管理者在組織中起(qǐ)到承上啓下、上傳下達的橋梁作用，是公司目标和策略的執行者，他們的素質及管理水平極大地影響著(zhe)公司的經(jīng)營績效。
然而，大多數企業的一線主管都(dōu)是從技術崗位直接提拔的，他們技術能(néng)力過(guò)硬，但是對(duì)于如何帶領團隊完成(chéng)現場KPI缺乏足夠的經(jīng)驗與方法
現場管理者應該管什麼(me)？
現場管理者如何更好(hǎo)的履行現場管理職責？
現場管理者如何帶領團隊達成(chéng)卓越KPI？
現場任務如何有效、出色的完成(chéng)？
優秀制造業的現場管理者是如何管理現場并改善現場的？
……
本課程將(jiāng)帶領您共同尋找最佳答案！結合豐田先進(jìn)的現場管理經(jīng)驗及改善經(jīng)驗，我們將(jiāng)幫助現場管理者梳理現場的七大核心管理任務，并提供實用、具體的管理工具，幫助管理者出色達成(chéng)管理任務，最終有效提升現場管理者管理水平與現場績效。

培訓目标：
實戰—大量真實的豐田和本企業相結合的現場改善案例，讓學(xué)員快速掌握TPS現場改善實戰經(jīng)驗；
深化—全程實戰的豐田生産方式模拟訓練,寓教于樂，可迅速學(xué)以緻用；
系統—全面(miàn)掌握豐田現場主管70%的現場系統實作技能(néng)；
體系—建立自主運營的改善問題循環系統和日常運營的團隊管理體系

課程大綱：
第一章：班組基礎管理
班組長(cháng)是現場管理者
爲什麼(me)要學(xué)習管理
管理的四項基本職能(néng)
現場管理十大内容
現場管理的特點
班組長(cháng)現場管理七大任務
班組長(cháng)的職場理念
七大任務活動層次
七大任務活動流程
現場管理基本方法
第二章：七大任務之一—安全管理
班組安全管理概述
班組長(cháng)的安全管理職責
班組安全管理流程
班組安全管理活動
六類重點事(shì)故
班組長(cháng)的安全管理技法
确保安全的防範措施
危險化學(xué)品
案例分享
第三章：七大任務之二—品質管理
品質管理概論
豐田的品質管理
班組品質管理流程
班組品質管理技法
班組品質管理的原則
案例分析
案例練習
第四章：七大任務之三—生産管理
班組生産管理目的及内容
班組生産計劃與控制
班組生産統計的實施
班組生産管理流程
班組作業管理技法
班組生産性向(xiàng)上管理
相關案例分析、現場實戰等
第五章：七大任務之四—保全管理
班組保全管理流程
TPM概論
設備的6大LOSS
自主保全概論
自主保全活動工具之運用
工廠體驗
（自主保全工具實戰）
第六章：七大任務之五—人事(shì)管理
人事(shì)管理概論
爲什麼(me)要培養下屬
管理者對(duì)培養下屬的責任
培養下屬的常用方法
工作教導四階段法
多能(néng)工培養方法
案例練習
第七章：七大任務之六—原價管理
班組成(chéng)本管理概述
班組活動的類型
班組如何識别浪費
現場的七大浪費
班組浪費的改善
班組成(chéng)本管理流程
班組成(chéng)本管理技法
班組成(chéng)本改善案例分享
模拟實戰：降低成(chéng)本演練
第八章：七大任務之七—環境管理
班組環境管理流程
5S概論
5S實施重點
如何推進(jìn)5S活動
班組5S推進(jìn)案例分享
目視化管理概述
目視化管理的主要内容
目視化管理的水準
目視化管理的案例分享
用眼睛即時發(fā)現異常的管理

講師介紹：
邵忠華老師：
教育及資格認證：
精益生産高級講師、咨詢總監
日産訓TWI認證講師
行動學(xué)習促動師認證講師
講師經(jīng)曆及專長(cháng)：
邵老師擁有20年以上多家外資企業工作經(jīng)驗：曾任職Carrier空調，曆任工藝工程師、生産主管、ACE 經(jīng)理等職位，完成(chéng)了從技術到工廠管理和改善的銳變過(guò)程；曾任職ArvinMerito，擔任精益生産經(jīng)理，負責工廠的運營和持續改善活動，深刻理解并實踐工廠管控的内在邏輯和外在實施層面(miàn)；曾任職Cummins，擔任工廠運營總監職責，負責COS系統的落實和工廠運營；
邵老師從99年開(kāi)始系統性的學(xué)習精益，曾接受日本精益專家（新技術研究所）的培訓，培訓内容包括精益改善、精益班組建設、PDS（産品交付）體系（特别是來自于hingijutsu　Moro San的親身教誨）；
邵老師的擅于運用精益生産方法論進(jìn)行改善，擅長(cháng)流程分析、精益生産；輔導企業針對(duì)産線的KAIZEN和3P活動的組織和開(kāi)展，具有豐富的工廠實戰經(jīng)驗。邵老師的擅長(cháng)課題有：《降本增效沙盤模拟》、《精益生産沙盤模拟訓練營》、《精益發(fā)動機—VSM價值流》、《現代工業工程IE理解與運用》、《現場管理能(néng)力強化訓練》……
培訓客戶及培訓風格：
邵老師是實戰派講師，講師風格幽默風趣，感染力強、深受企業的好(hǎo)評。培訓貼近企業、注重實用與啓發(fā)學(xué)員思維、互動性強，常能(néng)引用工作中的案例作分享，給大家一種(zhǒng)對(duì)身邊事(shì)例分析的方法和思路，令人耳目一新；

邵老師爲衆多企業提供過(guò)培訓輔導服務，其中包括：菲尼克斯電氣、北京宇翔電子、賽爾富電子、艾尼克斯電子、燕東微電子、湖南長(cháng)城信息、中晶科技、三禾電子、涵潤汽車電子、勝美達、萊爾德電子、海信冰箱、TCL空調、奧馬冰箱、合肥海爾冰箱、美的、奧克斯、三星、威靈電機、小天鵝、克虜伯電梯、衛華集團、中鐵軌道(dào)、美的中央空調、杭州大和熱磁、 阿海琺電器、勤美達工業、快速電梯、時代新材、大和熱磁、永興鑄造、義博通信、彩龍國(guó)際、東風本田、諾維汽車、廣州白木汽車零部件、阿雷斯提汽車配件、上海汽車、興林模具、金衆汽車配件、東風動力、皮爾金頓、三九藥業、廣州順峰藥業、海正藥業、華瑞制藥、揚子江藥業、仁和藥業、萬晟藥業……

價格：4180元、

咨詢電話:  18580623663，聯系人：姜明忠

郵    箱:   375033052@qq.com

網上查詢: 重慶騰聯魔石企業管理咨詢有限公司   http://www.cqjfy.cn