企業精益生産咨詢優化方案通過(guò)後(hòu)，生産咨詢的專業團隊會(huì)對(duì)企業環境進(jìn)行深度分析，重新定位并評估企業的現狀。迅速建立生産咨詢專家團隊進(jìn)行基層咨詢輔導，企業現狀評估的時間較長(cháng)，需要對(duì)企業的各個部門全方位評估。那麼(me)精益生産咨詢推進(jìn)步驟是怎樣(yàng)的呢？

第一步生産系統瓶頸分析

精益生産咨詢團隊會(huì)對(duì)企業的整體問題進(jìn)行生産系統瓶頸分析，將(jiāng)阻礙生産的各個環節要素進(jìn)行分類劃分。找出各個要素的優化解決方案，從而在短時間内診斷生産問題，并且制定問題解決步驟和方案。精益生産咨詢哪家服務好(hǎo)？詢問本網客服即可。

第二步生産浪費狀況分析

專業的企業精益生産咨詢會(huì)對(duì)企業在生産過(guò)程中的浪費狀況進(jìn)行深度的剖析，它作爲生産咨詢的最核心要素，起(qǐ)著(zhe)不可替代的作用。通過(guò)深度的觀察對(duì)整個生産系統浪費狀況制定節約方案。據不完全統計，中小型企業的成(chéng)本浪費達到20%到50%，通過(guò)治理浪費可有效的控制成(chéng)本投入。

第三步設備優化及改造

通過(guò)精益生産咨詢生産系統診斷後(hòu)，會(huì)針對(duì)解決方案進(jìn)行快速實施。所以要求企業成(chéng)員具有較高的執行力，從企業高層到基層工作人員聽從生産咨詢專家組建議，優化以及改造設備并且重新制定或調整生産工序，用更加合理的生産模式落實生産咨詢工作。精益生産咨詢好(hǎo)的有哪些？可詳細查看本網咨詢介紹。

第四步産品質量分析與優化複核

將(jiāng)初步的生産經(jīng)營模式以及生産流程确定之後(hòu)，專業的精益生産咨詢團隊會(huì)對(duì)初期生産出的産品進(jìn)行質量鑒定。産品質量分析後(hòu)進(jìn)行優化複合，進(jìn)一步調整和優化工序，直到工藝生産流程極度精細優化後(hòu)，使産品性價比達到成(chéng)本節約要求。

以上是專業的精益生産咨詢推進(jìn)的四大主要步驟，通過(guò)生産自行調整後(hòu)使企業能(néng)夠持續化、常态化的保證該種(zhǒng)生産模式，并且通過(guò)市場調控等積極轉變生産方式。以市場爲中心，在保障産品質量的同時适時調整，生産經(jīng)營方案，讓企業獲得更大利潤。