6S管理培訓起(qǐ)源于日本，其是指在生産過(guò)程中對(duì)人、物、料等要素進(jìn)行一定整合的管理方法培訓。随著(zhe)我國(guó)加入世貿及開(kāi)放化程度不斷提高，國(guó)内不少企業開(kāi)始采用6S培訓，因此市面(miàn)上也出現了不少6S培訓有實力的公司。下面(miàn)，我們一起(qǐ)了解下推行6S培訓有哪些重要意義。

1.能(néng)夠降低缺陷率，保證産品質量

采用6S培訓後(hòu)，生産線或生産場合的衛生環境良好(hǎo)，物料擺放井然有序，方便員工進(jìn)行查找與取用。生産現場的可視化管理可讓員工或車間組長(cháng)迅速發(fā)現存在問題并及時糾正，大大降低産品缺陷率。

2.縮短交貨期，提高工作效率

6S培訓中對(duì)生産現場區域進(jìn)行合理的分區、劃線，對(duì)生産流程進(jìn)行科學(xué)規劃和調整，保證了設備、環境、設施、工具等始終處于良好(hǎo)的工作狀态，縮短了工序之間的轉換與銜接耗時，減少了員工取物、尋物、及維修設備所用時間，綜合而言提高了工作效率。

3.營造安全、舒适工作環境，讓顧客留下美好(hǎo)印象

6S培訓通過(guò)對(duì)生産現場物品的整理、歸類、清掃、清潔等，各種(zhǒng)污染源頭進(jìn)行可視化管理，營造了安全、舒适工作環境，使身處其中的員工心情愉悅，精神面(miàn)貌大爲提高。也能(néng)讓參觀的顧客感受到工廠管理模式的先進(jìn)，從而放心將(jiāng)訂單交于工廠。

通過(guò)上面(miàn)三點綜述，可以看到6S培訓能(néng)帶給企業更高的效率、更強的生産安全、更有保障的産品質量、更令人愉悅的生産環境。通過(guò)6S培訓，每個員工從一點一滴做起(qǐ)，逐漸規劃自己的工作局域、收納好(hǎo)工具設備并不斷提高工作素養，成(chéng)爲做事(shì)認真嚴謹、充滿智慧的員工，也讓企業成(chéng)爲管理科學(xué)、管理模式先進(jìn)的企業，在市場競争中脫穎而出。