【培訓目标】

根據 備件管理面(miàn)臨工程物資與備件采購周期長(cháng)、部分強勢供應商供貨不及時、質量不穩定設備故障與備件需求的不确定性，導緻備件計劃不準确，庫存管理困難，不是積壓就是缺貨；維修部門預算缺乏科學(xué)性，對(duì)請購行爲控制不力，導緻備件積壓、浪費；備件産品描述不嚴謹、一物多碼與一碼多物，導緻庫存信息不準确；有關部門對(duì)工程餘料、随機件及曆史遺留下的呆料處理不及時，加之使用部門經(jīng)常借料等導緻倉庫長(cháng)期帳物不符；倉庫管理人員專業素質不高，識貨能(néng)力不強，物資标識及貨位編碼不規範，儲位規劃不合理，導緻發(fā)貨效率不高，甚至出現差錯。通過(guò)培訓學(xué)員獲得以下收獲：

1.   理解工程物資、備件管理、降低成(chéng)本與提高服務水平的緊迫性；

2.   掌握先進(jìn)的備件請購、計劃控制和成(chéng)本核算的模式及業務流程；

3.   掌握備件儲備、申報原則（或者備件申報管控模型）與備件管理的目标；

4.   掌握備件需求預測和安全庫存設置的方法；

5.   了解設備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強制性更換與設置安全庫存的關系；

6.   掌握備件庫存計劃制定和有效控制庫存方法；

7.   掌握呆料、随機件及帳外物資處理規範程序；

8.   掌握備件物資倉儲規範管理的程序和方法，包括倉儲規劃、儲位規劃與貨位編碼、物資标識及目視化管理、WMS與條形碼實施方案，物資入庫驗收、儲存保管、盤點、備件養護、出庫供應；

【培訓對(duì)象】：設備維護管理、備品備件計劃、庫存管理、倉儲管理等部門經(jīng)理、業務員及相關人士。

【培訓内容】

            第一部分 備品備件計劃請購、庫存管理與消耗控制面(miàn)臨的問題

一、維修備件物流的内涵與構成(chéng)要素

二、工程物資、備品備件物流的特點

三、備品備件計劃請購、庫存管理與消耗控制面(miàn)臨的十大問題

四、備件管理部門如何搞好(hǎo)跨部門協作
1、 備件需求規劃把握不準、緊急請購多，采購周期長(cháng)、産品描述不同一，給備件計劃、倉儲管理帶來的種(zhǒng)種(zhǒng)問題

2、 跨部門協調不良、備件積壓或缺料的原因分析
3、搞好(hǎo)備品備件預算、計劃、采購、倉儲與使用單位的跨部門協作要解決的五大關鍵問題

案例分析：湛江電力規範請購和控制庫存的成(chéng)功經(jīng)驗。

第二部分 如何構建先進(jìn)的備品備件管理模式

                           ——有效控制預算、請購和庫存

一、如何以成(chéng)本中心、維修工單、預算與成(chéng)本核算爲抓手有效控制備件消耗和庫存資金占用

二、預算、成(chéng)本中心、備件消耗成(chéng)本核算、維修BOM、維修工單、領料單、借料、返修件、工程餘料、随機件、呆滞料、庫齡的概念、邏輯關系及具體操作程序及規範處理方法；

視頻案例分析：上海大衆汽車動力總成(chéng)利用SAP的維修預算、成(chéng)本中心、維修工單及維修工單成(chéng)本核算的系統功能(néng)，規範領料行爲和有效控制備件消耗的成(chéng)功案例分析

三、如何創新備品備件管理模式

（1）工程物資的通用物資與專用物資分開(kāi)請購、庫存分開(kāi)控制與考核模式

案例分析：不同工程物資管理模式區别帶來的啓示

（2）專用件與通用件分開(kāi)請購、庫存分開(kāi)控制與考核模式

案例分析：中海油建立維修部門成(chéng)本中心，工程師負責專用件請購，庫存進(jìn)入成(chéng)本中心。

（3）如何杜絕工程師沒(méi)有維修工單和領料單情況下緊急借料，導緻帳物不符的問題

視頻案例分析：某企業設置維修工程師成(chéng)本中心，設置領料單和緊急領料單，緊急領料進(jìn)入成(chéng)本中心，補辦維修工單後(hòu)沖銷，杜絕借料現象。

（4）如何杜絕維修預算虛假現象

案例分析：南車集團廣州機車以維修工單管理爲抓手，工單管理與維修施工分離，确保每次維修物資領用、退庫與成(chéng)本核算的數據真實性，爲制定年度預算和審核預算提高基本依據。

（5）如何制定維修工時和物資消耗定額（BOM），爲工單管理、維修進(jìn)度和物資消耗考核提供依據。

視頻案例分析：廣本發(fā)動機實現設備維修标準化管理成(chéng)功案例分析。

 第三部分  如何進(jìn)行預算控制、請購行爲控制及維修成(chéng)本控制

一、備件儲備、申報原則（或者備件申報管控模型）與備件管理的目标

1、備件儲備、申報原則

(1)專用件與通用件（物資）分開(kāi)控制分開(kāi)請購原則

(2)綁定預算原則

(3)成(chéng)本中心原則

二、如何建立數據模型，有效控制預算

1、如何曆史維修實際備件消耗量模型、以曆史工單數據爲抓手控制維修預算

2、如何以固定資産投資與備件庫存資金比例模型控制預算

3、如何以産量與維修備件資金比例模型控制預算

2、預算包含的内容

視頻案例分析：南京馬自達實行庫存、在途預算與備件消耗預算考核，控制備件庫存和請購行爲案例分析。

3、預算的執行與控制

4、維修成(chéng)本與庫存績效考核

視頻案例分析：東風日産以預算和績效考核爲抓手，有效控制備件請購與降低庫存的案例分析

三、設備備件庫存資金的核算

1.設備備件庫存資金的核算方法

①按備件規定的儲備定額核算；

②設備備件庫存金額以及占固定資産的比值數據

③按照典型設備推算确定；

④根據上年度的備件儲備金額，備件消耗金額，結合本年度的設備維修計劃，确定本年度的儲備資金定額；

⑤用本年度的備件消耗金額乘預計的資金周轉期，加以适當修正後(hòu)确定下年度的備件儲備金額。

2.備件資金的考核

    (1)備件儲備資金定額

    (2)備件資金周轉期

    (3)備件庫存資金周轉率

    (4)資金占用率   

四、如何有效控制請購行爲

1、如何處理好(hǎo)維修工程進(jìn)度與采購進(jìn)度的關系

2、如何處理好(hǎo)不同工程物資資源共享，降低庫存關系

1）專用件請購控制

視頻案例分析： 上海寶鋼實現專用件、大修件與通用件分開(kāi)請購，由工程技術部門制定專用件、大修件需求計劃，做到誰計劃、誰請購、誰負責，有效控制庫存的經(jīng)驗

2）通用件庫存計劃與請購控制

案例分析：上海寶鋼制定月庫存計劃的方法介紹

3、如何通過(guò)對(duì)需求整合，建立合理的庫存，避免盲目采購

案例分析：秦山核電站2期對(duì)通用性物資建立庫存定額，避免盲目采購的成(chéng)功案例分析

五、庫存資源的利用與降低庫存風險——新型備品備件庫存模式

1、傳統各件庫存管理模式及常見問題

2、 現代企業各件管理庫存模式

（1）ⅥM庫存管理模式

1) VMI庫存模式的特點

2) VMI的價值

3）VMI具體實施

案例分析：大亞灣核電站備品備件實施VMI經(jīng)驗介紹

（2）聯合庫存管理模式

1）用戶間虛拟聯合庫存

2）用戶間實體聯合庫存

3）供應商參與的聯合庫存

案例分析：大唐國(guó)際發(fā)電股份有限公司實行備件聯合儲備模式，降低備件庫存成(chéng)功案例分析

（3）設備維護、備件采購與倉儲外包

視頻案例分析：上海大衆動力總成(chéng)設備維護、備件采購與倉儲外包過(guò)程介紹

（4）備品備件采購與物流外包

案例分析：上海通用汽車與東昌西泰克合作實現備品備件采購與物流外包，實現備件零庫存的案例分析

3、帳外物資的處理

l  帳外物資的形成(chéng)

l  帳物資費用化及其處理

4、物資退庫處理

l  物資退庫的原因

l  返修件、随車備件、工程餘料、通用備件、專用件帳物處理與利用

5、 備品備件呆料處理

（1）         備品備件呆料的概念

（2）備品備件呆料的處理五大途徑

案例分析：上海采埃夫轉向(xiàng)器通過(guò)設備供應商及備件總代理協調，通過(guò)物資公司收購、銷售給需要的廠家，減少了呆料加壓的損失，提高了呆料處理效率。

（3）防止備品備件呆料的産生四大措施

 

第四部分 如何搞好(hǎo)備件需求預測與庫存控制

一、備件需求的特點

二、備件預測與計劃遇到的問題

1、需求預測面(miàn)臨的原因分析

2、需求預測對(duì)庫存控制與周轉的作用

3、需求預測的有效方法

l  經(jīng)驗判斷法

l  專家會(huì)議法

l  加權平均指數法

l  移動加權指數法

l  季節指數法

第五部分 工程物資、備品備件計劃管理與庫存控制

一、   物資管理三大精髓

二、   物資管理的三大業務及其流程優化

三、企業在備品備件物資管理中普遍存在的難題

1.  如何規範備品備件請購與計劃行爲，有效控制庫存

2.  如何解決産品描述不一的問題

3.  如何解決備品備件需求不确定性與庫存控制的矛盾

4.  如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關鍵點

5.  如何及時處理待料、工程餘料及帳外物資，實現物盡其用

6.  如何提高倉儲人員業務素質，提高備件服務快速反應能(néng)力

四、如何設置備品備件安全庫存

1、 建立備件安全庫存的相關概念

（維修頻率、備件使用壽命、庫齡、價格、訂貨周期、經(jīng)濟訂貨量、單機組裝數量、安裝使用日期、入庫時間、安全庫存量、最低庫存量、最高庫存量、安全系數、突發(fā)事(shì)件）

2、 确定設備安全系數應考慮的因素

3、 安全庫存的計算方法

l  設備無備機的備件安全庫存計算

l  設備完全備機的備件安全庫存計算

l  設備兩(liǎng)用一備的備件安全庫存計算

案例分析：某企業建立備品備件安全庫存案例分析（附正态分布表）

五、庫存控制的方法

1、 ABC控制法

案例分析：中海油對(duì)A類物資實行管供、管用、管節約的成(chéng)功案例分析

2、定量控制：訂貨點和安全庫存制定方法

3、定期控制：月庫存計劃制定方法

案例分析：中廣核大亞灣核電站《備件管理辦法》案例分析

六、備件庫存周轉率

1、庫存周轉率的概念

2、備品備件庫存周轉率的計算

1)   數量周轉率

2)   資金周轉率

3、備品備件庫存周轉率考核

(1)計劃維修件庫存周轉率的考核

(2)庫存備品備件庫存周轉率考核

第六部分

如何從供應鏈職能(néng)和執行力上分析庫存積壓和缺貨原因，并進(jìn)行定量化業績評估

一、庫存影響因素分析

l  庫存産生的原因

l  庫存利弊分析

l  導緻缺料與積壓的原因分析

二、如何評估庫存控制水平——F= F₀（1+ΔF₀）工具應用

1.   如何根據缺料與積壓的原因，設置供應鏈管理職能(néng)對(duì)庫存影響的權重

2.   如何根據供應鏈管理職能(néng)崗位工作質量統計結果分析對(duì)庫存的影響

3.   如何對(duì)庫存控制績效評估

咨詢案例分析：翟光明爲中石油北方分公司提供《庫存周轉率與庫存管理專題研究》咨詢項目分析

 

第七部分  如何提高倉儲服務快速反應能(néng)力

一、物資入庫普遍面(miàn)臨的問題及其解決途徑

1、供應商到貨信息預報、包裝标識與描述存在的問題

2、入庫業務操作不規範問題

案例分析：某公司采購與倉儲部門溝通不暢，導緻驗收中存在的漏洞
3、供應商供貨的時間、數量随意性問題

4、工程物資計劃不準确、到貨後(hòu)長(cháng)時間占用倉庫空間。

5、ERP系統基礎數據不準确

案例分析：某公司ERP系統的收貨操作流程

6、如何發(fā)揮倉儲部門把關作用的問題

案例分析：大亞灣核電站倉儲部門把好(hǎo)驗收關，爲供應商考核提供依據成(chéng)功案例

7、如何發(fā)揮倉儲部門主動溝通信息，避免庫存積壓的作用

案例分析:山西電力工程四建公司倉儲部門建立庫存保缺制度，确保工程物資配套供應的成(chéng)功案分析。

二、物資驗收

（一）物資描述與編碼鑒别

1、 物資描述與編碼識别管理

l     物資編碼和唯一性名稱确定的意義和重要性；

l     一物多碼、一碼多物給計劃、請購、采購與倉儲管理帶來的問題

2、國(guó)家标準物資編碼方法及含義；

l     物資描述與編碼唯一性的具體措施

視頻案例分析：一汽大衆發(fā)動機廠解決物資描述語編碼問題成(chéng)功案例分析；

3、物料包裝标志标識管理

l  如何識别包裝指示标志

l  如何識别包裝危險品标志

二、ERP系統驗收入庫操作規範

視頻案例分析：福特備品備件條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規範案例分析

三、倉儲貨卡标識的設置方法

1、貨物标識與ISO-16949國(guó)際質量認證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與标識）

2、如何根據可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物資的标識

視頻案例分析：某公司入庫标識與批次混亂，發(fā)現銷售産品質量缺陷無法追溯，造成(chéng)重大損失

3、如何配合采購、工程部門及時處理“問題物資”

l  問題物資的定義

l  如何确定問題物資處理的責任部門及處理期限

l  如何對(duì)問題物資進(jìn)行标識，督促相關部門及時處理

視頻案例分析：深圳移動公司物資部門制定“問題物資處理辦法”，倉儲部門進(jìn)行标識，并督促工程部門對(duì)長(cháng)時間不用的工程物資及時處理的成(chéng)功案例分析。

 四、倉庫管理系統（WMS）與條碼應用

1、WMS的概念

2、爲什麼(me)物料倉庫應用WES能(néng)解決哪些問題

3、WMS的主要系統模塊

4、WMS與條碼的操作流程及其應用

視頻案例分析：福田備件物流中心倉庫應用WMS條碼進(jìn)行收貨、上架、儲位管理、揀貨、出庫作業視頻分析

五、改善儲位管理、提高揀貨作業效率和庫容利用率

1、如何根據備品備件性質、保管要求和需求特點進(jìn)行分區分類儲存

2、如何根據物資庫存周轉率，設定A、B、C三種(zhǒng)活性狀态，規劃貨位

3、如何根據備件所處設備部位和維修需求的關聯性合理分配儲位

案例分析：重慶民生物流公司備件倉庫根據備件出庫品種(zhǒng)關聯性，合理規劃儲位，大幅減少揀貨作業頻次和縮短揀貨行走路徑案例分析。

4、如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率

案例分析：秦山核電站三期如何對(duì)備件區分ABC三種(zhǒng)活性狀态，确定儲存地點，避免重複搬運、加快庫存周轉，實行先進(jìn)先出的成(chéng)功案例

5、如何根據備件采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位、确定周轉率。

照片、圖表案例分析：上海采埃汽車轉向(xiàng)器通過(guò)制定最高庫存定額，防止盲目請購成(chéng)功經(jīng)驗

六、出庫發(fā)貨業務控制

1.   出庫規範操作的要求

2.   出庫的規範程序及差錯的預防

3.   退料與補料的規範操作

4、非正常領料之處理

l  借料産生的原因及其帶來的問題

l  杜絕借料的有效方法

案例分析：中海油渤海分公司利用MAXIMO、ERP成(chéng)本中心功能(néng)杜絕借料的經(jīng)驗介紹

贈送附件（自帶U盤）：某公司ERP環境下《倉儲管理細則》/《倉庫審核條例》/《備品、備件管理辦法》/《工程物資管理管理辦法》《SAP環境下備品備件管理操作程序》，某企業倉儲管理咨詢項目《咨詢報告》等100餘個文件。

時間地點：2017年12月17-18日上海

價格：￥3800/人(包括培訓費、資料費、午餐、稅費等)

咨詢電話:  13883340878  聯系人：黃斌

郵    箱:

        jingfangyu@cqjfy.cn
            huangbin@cqjfy.cn
            jiangmingzhong@cqjfy.cn

 

 網上查詢: 重慶騰聯魔石企業管理咨詢有限公司   http://www.cqjfy.cn