核心要點 | 案例分享與讨論 | ||||||
第一技能(néng):如何應對(duì)庫存管理的挑戰? | |||||||
Ø 庫存的類别有哪些
Ø 五種(zhǒng)庫存管理的差異 Ø 銷售型庫存與倉庫的關系 Ø 各相關部門對(duì)庫存的影響 Ø 我們爲什麼(me)要備庫存 Ø 需求的四種(zhǒng)類型 Ø 選擇何種(zhǒng)類型的決定因素是什麼(me) Ø 四種(zhǒng)類型企業應該備什麼(me) Ø 庫存過(guò)高的缺點有哪些 Ø 财務管理的三張表 Ø 占用大量資金的後(hòu)果 Ø 企業老總對(duì)庫存管理的要求有哪些? Ø 老總對(duì)庫存管理各目标邏輯順序的要求? Ø 如何計算缺貨率 Ø 如何計算某原材料的缺貨成(chéng)本 Ø X公司Y原材料的缺貨成(chéng)本是多少 Ø 如何計算門店缺貨的損失 Ø 如何計算某自用物品的缺貨成(chéng)本 Ø 如何衡量庫存積壓的現狀 Ø 庫齡的天數 Ø 庫存周轉率的幾種(zhǒng)算法 Ø 如何計算某單品在單庫的周轉率 Ø 庫齡天數與周轉天數的區别 Ø 單庫總體周轉率 Ø 如何計算公司總庫存的周轉率 Ø 不同周轉率的用途 Ø 造成(chéng)公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些 Ø 庫存管理的績效考核體系
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l 某公司的資産負債表(Balance Sheet)
l 某公司的損益表(P&L) l 三家公司哪家會(huì)倒閉? l 某公司老總對(duì)庫存管理各目标邏輯順序的要求 l 某公司某單品在單庫的周轉率 l 某公司總庫存周轉率的計算 l 某公司某原材料的缺貨成(chéng)本計算 l 門店缺貨損失的計算 l 自用物品缺貨成(chéng)本的計算 |
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第二技能(néng):如何确保庫存信息及時、準确? | |||||||
第一節:如何實施有效的盤點
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Ø 盤點的KPI指标有哪些?
Ø 盤點各KPI指标的關系? Ø 盤點虧或盈應不應該罰 Ø 全面(miàn)盤點的工作流程如何? Ø 盤點準備工作做些什麼(me)? Ø 盤點管理的難度是什麼(me)? Ø 四種(zhǒng)盤點類型的比較 Ø 盤點的三種(zhǒng)方法 Ø 盲盤與實盤的比較 Ø 如何做好(hǎo)車間剩料的庫存管理 |
l 盤點不同KPI的計算差異
l 全面(miàn)盤點的工作流程設計 |
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第二節:如何減少盤損率
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Ø 賬實不符的産生原因
Ø 什麼(me)是“負庫存” Ø 負庫存的産生原因 Ø 如何減少“負庫存” Ø 對(duì)于無法點準的物品,如何保證數量 Ø 如何避免填表出錯? |
l 無法點準的物品如何借助電子設備盤點 | |||||
第三節:如何減少實庫數據與電腦數據的時差 |
Ø 如何縮短‘實庫數據與電腦數據的時差’
Ø 條形碼的分類 Ø 商品條形碼和物流條形碼 Ø 如何編制物流條形碼 Ø 條形碼技術的組成(chéng)部分 Ø 手持終端有哪些功能(néng)? Ø 什麼(me)是RF實時技術? Ø 什麼(me)是RFID? Ø 什麼(me)是POS系統 Ø 什麼(me)是MES Ø “MES”的特點 |
l 商品條形碼和物流條形碼的對(duì)比
l 編制物流條形碼的原理 l 手持終端功能(néng)展示 l RFID技術應用場景展示 l MES系統應用場景展示 |
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第三技能(néng):如何減少并及時處理呆滞庫存? | |||||||
Ø 庫存閑置與呆滞的區别
Ø 如何計算庫存呆滞率 Ø 如何控制呆滞庫品 Ø 庫存的呆滞期限如何設定 Ø 不同類别庫品的呆滞期限如何設置 Ø 工業品和自用品呆滞庫品如何處理 Ø 零售品呆滞庫品如何處理 Ø 造成(chéng)庫品呆滞的原因 Ø 如何處理客戶訂單的變更要求 Ø 如何降低新品引入對(duì)原有庫存的影響
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l 庫存呆滞率計算公式
l 控制呆滞庫存的步驟 l 客戶訂單變更需求的正确處理順序 |
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第四技能(néng):如何做好(hǎo)庫存物品的分類管理? | |||||||
第一節:原材料如何分類 |
Ø 爲什麼(me)說‘按庫存金額’分類ABC是錯的
Ø 如何進(jìn)行原材料的分類? Ø 餅幹加工廠的原材料分類 Ø 本公司的現狀 Ø 不同材料的庫存管理策略 Ø 庫存管理如何“盯死它”? Ø 什麼(me)是Pareto(帕累托)分類法 Ø 如何進(jìn)行帕累托分類? Ø 第一步:對(duì)所需分析的指标,從大到小進(jìn)行排序 Ø 第二步:計算每一物品占總體的百分率 Ø 第三步:計算每一物品的累積百分率 Ø 計算累積百分率的捷徑法 Ø 計算累積百分率的意義 Ø 第五步:對(duì)物品進(jìn)行分類 Ø 對(duì)采購物品進(jìn)行ABC分類的目的 |
l 餅幹加工廠的原材料是如何分類的
l 什麼(me)是Pareto(帕累托)分類法 l 帕累托分類的步驟 |
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第二節:制造商成(chéng)品如何分類
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Ø 總倉成(chéng)品應該如何分類
Ø 成(chéng)品庫存的分類管理策略 Ø 成(chéng)品庫存與工廠接訂模式的關系 |
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第三節:商貿庫存如何分類 |
Ø 商貿企業的商品如何分類
Ø 商貿商品的庫存策略 Ø 便利店哪類商品沒(méi)有 Ø 電商的哪類商品應自己備 |
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第四節:自用性備件如何分類 |
Ø 備件庫存如何分類
Ø 什麼(me)是備件生命期 —浴盆曲線 Ø 備件浴盆曲線的指導意義是什麼(me) Ø 如何做好(hǎo)備件的補貨管理 Ø 使用部門如何制定‘備件需求計劃’ |
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第五節:什麼(me)是投機庫存 |
Ø 同一庫存物品可能(néng)包括哪些成(chéng)分
Ø 各自的責任部門 Ø “在途庫存”的管理 Ø 貴公司安全庫存的定義是哪一條 Ø “投機性庫存”的管理 Ø “季節性庫存”的管理 |
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第五技能(néng):如何做好(hǎo)項目性物品的庫存管理? | |||||||
項目性物品庫存管理的挑戰
Ø 一次性物品的供應匹配性 - 甘特圖法 Ø 項目進(jìn)度計劃制定的基本步驟 Ø 第一步:羅列某訂單項目的生産采購活動 Ø 還(hái)缺了哪些工作? Ø 第二步:編制各活動的邏輯層次圖 Ø 各項工作的邏輯關系? Ø 第三步:明确各項活動的預計工期 Ø PERT平均工期 Ø PERT法的統計學(xué)背景 Ø 如何計算PERT工期? Ø 案例:某公司‘抽屜文件櫃’生産采購的邏輯層次圖 Ø 第四步:預測‘項目’完成(chéng)總時間 Ø 抽屜文件櫃的完成(chéng)總時間 Ø 第五步:分析交貨延遲缺口 Ø 抽屜文件櫃的交貨延遲缺口 Ø 第六步:計算每項活動的時間缺口 Ø 抽屜文件櫃的時差 Ø 第七步:調整相關活動的工期 Ø 抽屜文件櫃相關工期的調整分析 Ø 第八步:采購、生産活動的優化 Ø 第九步:編制供應計劃甘特圖 Ø 第十步:計劃執行的及時調整 Ø 什麼(me)是Microsoft Project軟件 |
l 項目進(jìn)度計劃制定的基本步驟
l 開(kāi)會(huì)前準備工作的羅列 l 某公司“抽屜文件櫃”的生産采購甘特圖 l Microsoft Project軟件
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第六技能(néng):如何做好(hǎo)重複性物品的補貨管理? | |||||||
第一節:如何分析各庫存物品補貨管理的現狀
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Ø 如何分析各庫存物品的補貨管理現狀
Ø 第一步:繪制該單品庫存曲線圖 Ø 第二步:在庫存曲線圖上标出訂貨日期 Ø 第三步:分析庫存曲線圖(案例結論)
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Ø 某公司如何繪制庫存曲線圖
Ø 某産品如何确定補貨點 Ø 某公司如何計算經(jīng)濟訂貨量 Ø 某公司如何計算庫存持有成(chéng)本率 Ø 如何用Excel進(jìn)行定量法補貨 Ø 凍結期計劃模式下的補貨 Ø A公司當定期間隔等于訂單響應期時,需要補貨多少? Ø B公司當定期間隔長(cháng)于訂單響應期時,需要補貨多少? Ø C公司是如何滾動式補貨
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第二節:正确選擇适合于各物品的補貨方法
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Ø 如何選擇适合的補貨方法
Ø 什麼(me)是定量補貨法 Ø 補貨點與安全庫存的區别 Ø 如何确定補貨點? Ø 影響補貨點的因素 Ø 如何确定補貨量? Ø 如何計算經(jīng)濟訂貨量 Ø 采購訂貨的成(chéng)本包括哪些内容 Ø “庫存持有成(chéng)本”包括哪些費用 Ø 如何計算“庫存持有成(chéng)本率” Ø 爲什麼(me)要計算“庫存持有成(chéng)本率” Ø 如何計算單品庫存持有成(chéng)本 Ø 如何用Excel 進(jìn)行定量法補貨 Ø 什麼(me)是雙堆法 Ø 什麼(me)是定期補貨法 Ø 定期補貨法示意圖 Ø 兩(liǎng)種(zhǒng)補貨法的比較 Ø 如何确定定期法的訂貨日期? Ø 影響定期法補貨量确定的因素有哪些 Ø 情況一:當定期間隔等于訂單響應期時 Ø 如何用Excel表計算 Ø 情況二:當定期間隔長(cháng)于訂單響應期時 Ø 如何用Excel表計算 Ø 當訂單響應期太長(cháng)時? Ø 什麼(me)是滾動式補貨 Ø “滾動式補貨”的要點 Ø 如何獲知未來的需求量 |
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第七技能(néng):如何預測需求量? | |||||||
第一節:如何預測年度需求總量
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Ø 什麼(me)是時間序列預測法
Ø 時間序列預測的基本原理 Ø 如何實施時間序列預測法 Ø 什麼(me)是指數平滑法? Ø 如何選擇α值 Ø 時間序列預測法的原理 – 反向(xiàng)模拟 Ø 如何衡量趨勢性預測的誤差性 Ø 誤差率的比較 Ø 計算标準差的作用 Ø 标準差值的解讀 Ø 标準差值大小的含意 Ø 如何選擇較佳的預測系數 Ø 爲什麼(me)要“先看标準差,後(hòu)看平均值” Ø 爲什麼(me)要對(duì)預測值進(jìn)行校正? Ø 如何對(duì)預測值進(jìn)行校正 |
l 指數平滑法原理展示
l W物品是如何選擇α值 l 時間序列預測法原理 l 某公司産品預測誤差率的比較 l 用Excel計算标準差 l 某公司預測值的校正 l 某公司的波動性指數法? l 某公司老産品更換用備件的預測
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第二節:如何預測年内各時段的需求量
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Ø 如何預測年内各時段的需求量
Ø 什麼(me)是波動性指數法? |
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第三節:如何預測4S店備件的需求量
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Ø 老産品更換用備件的預測
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第八技能(néng):如何減少安全庫存量? | |||||||
Ø 什麼(me)是安全庫存?
Ø 員工午餐如何備貨? Ø 如何設定安全庫存量 Ø 什麼(me)是“1.5倍補貨原則” Ø 如何降低安全庫存的百分率 Ø 安全庫存因子與庫存服務水平的關系表 Ø 如何計算安全庫存管理現狀值? Ø 如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’ Ø 怎樣(yàng)推算不能(néng)缺貨時的安全庫存量 Ø 如何降低安全庫存 Ø 如何判斷安全庫存設定的合理性 |
l 某公司員工午餐如何備貨?
l 1.5倍補貨案例 l 安全庫存管理現狀值計算 l 某公司怎樣(yàng)推算不能(néng)缺貨時的安全庫存量 l 安全庫存判斷線
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第九技能(néng):如何做好(hǎo)庫存管理的優化與創新? | |||||||
第一節:庫存導向(xiàng)型企業與戴爾模式
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Ø 什麼(me)是戴爾線上銷售模式
Ø 戴爾線上銷售模式的優缺點 |
l 戴爾線上銷售模式
l Smart轎車組裝模式 l 戴爾公司如何提高供應商備貨的積極性 l 沃爾瑪VMI庫存管理模式 l 傳統時尚業運作模式 l Zara運作模式 l 牛鞭效應案例 l 越庫運作模式 l 多倉庫平方根法則 l 宜家模式
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第二節:零庫存管理的運作模式
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Ø 什麼(me)是零庫存管理模式
Ø “零庫存管理”的三種(zhǒng)形式 Ø JIT供應的三種(zhǒng)類型 Ø 戴爾公司如何提高供應商備庫存的積極性 Ø 如何有效實施JIT供應方式 Ø 雙方數據交換的方式 Ø 什麼(me)是Milk Run Ø Milk Run(循環取貨)的利與弊 Ø 什麼(me)是VMI管理 Ø 什麼(me)是沃爾瑪的VMI Ø 如何做好(hǎo)自動補貨系統 Ø 徐福記的“散裝專櫃”終端銷售模式 |
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第三節:時尚性企業與ZARA模式
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Ø 傳統時尚業的運作模式
Ø 傳統模式的原因-訂貨制 Ø ZARA的生産供應鏈 Ø ZARA模式的特點 |
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第四節:牛鞭效應與越庫運作模式
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Ø 我們爲什麼(me)需要渠道(dào)商
Ø 什麼(me)是牛鞭效應 Ø 牛鞭效應案例 Ø 牛鞭效應的後(hòu)果 Ø 如何降低牛鞭效應 Ø 什麼(me)是“越庫運作” Ø 越庫運作的條件 Ø 如何實施渠道(dào)扁平化 Ø 如何管理代理式商家的庫存 Ø 如何管理買斷式商家的庫存 |
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第五節:倉庫的分發(fā)中心與配送中心的區别 |
Ø RDC與DC的區别
Ø 什麼(me)是多倉庫的平方根原理 Ø 平方根法則的案例 Ø 銷售各地設倉的利與弊 Ø 是否就地設倉的判定依據 Ø “量大總倉調、量小就地備”的好(hǎo)處 Ø 建立配送中心的利與弊 |
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第六節:門店庫存管理與宜家模式
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Ø 線下實體店銷售的商品種(zhǒng)類是越多越好(hǎo)嗎
Ø 如何合理設定SKU數 Ø 宜家商品成(chéng)列的規則 Ø 宜家模式的優缺點 |
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第十技能(néng):如何減少庫存物品的損耗? | |||||||
Ø 庫存損耗的類别
Ø 如何做到“先進(jìn)先出” Ø 掏式擺放如何改 Ø 如何禁止疊放物品 Ø 闆貨标示的基本内容 Ø 闆貨标示的作用有哪些? Ø 倉庫的設計要求 Ø 倉庫如何防潮? Ø 雙門制 |
l 某公司呆滞物品處理崗位的招聘要求
l 寄售網、庫存積壓網等 l 處理客戶訂單變更的正确順序 l “先進(jìn)先出”對(duì)庫位設計的要求 l 貨闆标識的内容 |
生動式演繹講解,鞏固學(xué)員學(xué)習成(chéng)效;創新式内容設計,理論實踐與時俱進(jìn)。
價格:4500元
咨詢電話: 18580623663,聯系人:姜明忠
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