課程介紹
課程對(duì)象： 倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關崗位人員
課程背景
根據目前制造企業倉儲部門面(miàn)臨客戶需求周期短、生産計劃多變，供應商供貨周期長(cháng)、倉儲條件有限，進(jìn)出庫手續不規範、帳物不符、作業效率不高和業務管理處于被(bèi)動地位等問題，通過(guò)培訓、學(xué)員參與和大量成(chéng)功案例讨論，使學(xué)員建立企業先進(jìn)的倉儲管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業務協調能(néng)力和對(duì)快速響應能(néng)力；如何搞好(hǎo)物料與備品備件庫存控制，如何建立倉儲人員的物流服務觀念，掌握入庫、出庫規範操作、倉儲科學(xué)規劃、庫位标識與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、确保帳物一緻，提高倉庫利用率，實行高效配送等管理技能(néng)和操作方法，分享考察日本物流管理視頻案例。通過(guò)大量照片和視頻案例分析，展示制造業倉儲管理不善的教訓和成(chéng)功的經(jīng)驗，爲迅速提升倉儲管理水平提供可操作性的解決方案。
課程目标
1、掌握如何提高跨部門業務協調能(néng)力；
2、掌握如何搞好(hǎo)物料與備品備件庫存控制；
3、了解如何建立倉儲人員的物流服務觀念；
4、了解物流管理技術應用與物流配送管理。
課程大綱
第一講 如何構建高效的工廠内部物流管理體系
——解決跨部門協作問題的關鍵
一、目前工廠内部物流管理面(miàn)臨機遇與挑戰
二、跨部門協作不良的原因
三、建立獨立的物流部的重要意義
四、建立高效的物流控制與管理體系的四大目标
五、采購與物流分離的構架下的物流運作
第二講 物料計劃與庫存控制
一、 物料需求計劃
1、常備性物料計劃制定/專用性物料計劃制定
2、MRP系統的運作程序原理（案例分析）
3、現代工業企業MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案
二、如何進(jìn)行庫存控制
1、不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法
2、物料庫存控制（ABC控制/定量控制/定期控制/安全庫存控制/進(jìn)口物料（長(cháng)采購周期）庫存控制方法
3、降低庫存的有效途徑
三、呆料與帳外物資管理
1、呆料形成(chéng)的原因
2、如何通過(guò)跨部門的參與，防止和有效處理呆料
3、帳外物資管理的處理方法
第三講 物料入庫控制
一、物料入庫普遍面(miàn)臨的問題及其解決途徑
1、到貨信息預報、包裝标識與描述存在的問題
2、入庫業務操作不規範問題
3、供應商供貨的時間、數量随意性問題
4、如何進(jìn)行MRP系統操作規範操作
5、如何發(fā)揮倉儲部門把關作用的問題
二、物料接運與交接
1、物料接運與交接規範操作
2、我國(guó)貨運交接與貨損貨差處理的有關慣例
3、物料接運與交接常見問題與防範
三、物料驗收入庫控制
1、物料驗收的依據與單證物料驗收要求和規範操作方法
2、物料驗收差錯的預防與責任追溯
3、物料驗收結果的處理與索賠程序
四、ERP（MRPⅡ）系統驗收入庫操作規範、條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規範
五、倉儲貨卡标識的設置方法
1、貨物标識與ISO9001、ISO14001、ROHS、TS16949國(guó)際質量認證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與标識）
2、 如何根據可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的标識
3、計算機系統如何設置符合追溯、批次和先進(jìn)先出要求的功能(néng)
第四講 倉儲物流規劃與儲存管理
一、倉儲物流規劃
1、如何根據儲存貨物的特點，合理設置貨架、平庫的比例與布局
2、如何進(jìn)行倉庫儲存能(néng)力規劃，确保倉儲設施的安全和提高庫爲利用率
3、在MRPⅡ（ERP）系統管理環境下，貨位合理規劃與編号的方法
二、物料儲存管理
1、如何根據物料性質、保管要求和需求特點進(jìn)行分區分類儲存
2、如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率
3、如何根據産品不同物料采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位
4、倉庫利用率與存貨周轉率的評價
三、庫存盤點與盈虧、損耗的處理
1、庫存盤點的目的和方法
2、庫存盈虧的原因、預防與處理
3、倉庫帳外料的預防與處理
4、倉庫呆料處理的方法
四、貨物養護技術
1、引起(qǐ)物料質量變化的原因
2、溫濕度原理與控制
3、防潮、防黴與防鏽的有效措施
第五講 物料/成(chéng)品配送
一、領料制與、發(fā)料制與配送制的利弊分析
二、爲什麼(me)物料倉儲要開(kāi)展配送業務
三、物料配送的運作程序
1、計劃配送運作
2、看闆配送運作
3、電子标簽看闆配送運作
四、物料配送方案的制定與二次運輸配送模式
1、卡車送貨配送的方式
2、集貨配送（Milk-Run）方法
3、配送工具的合理配置
4、配送作業的技巧
六、成(chéng)品配送流程
1、訂單處理”
2、分揀與備貨作業
（1）快速揀貨的三種(zhǒng)方法及其适用情況
（2）如何防止揀貨差錯
3、裝車作業
（1）如何提高裝卸工作業效率
（2）如何減少車輛排隊等待時間
4、車輛運輸過(guò)程中的監督管理
第六講 工廠内部物流改善案例分享
一、工廠物流現狀
二、物流規劃方案
三、具體操作方法示例
四、項目須解決的問題
五、後(hòu)期努力目标
附：工廠内部物流評審明細
案例演讨、問題解答與合影留念
講師介紹
宋志軍老師 工業4.0與精益改善實戰專家
廣東省企業管理培訓協會(huì)理事(shì)
甯波大學(xué)特聘《信用成(chéng)本管控與價值分析》首席專家
原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術總監
CASIO（卡西歐）電子工程師、品質技術部、生産部總監
廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造
清華大學(xué)MBA、美國(guó)管理協會(huì)PTT職業培訓師
中國(guó)生産成(chéng)本管控專家、現場管理實效改善專家
中國(guó)式精益生産系統推進(jìn)先導者，咨詢式培訓奠基人
清華大學(xué)、北京大學(xué)、博商等MBA班工業4.0主講老師
宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業工作經(jīng)驗及18年以上專業管理咨詢、培訓工作經(jīng)驗，是中國(guó)著名現場管理實效改善專家，中國(guó)式精益生産系統提出第一人，專注制造業的工業4.0與智能(néng)制造、精益生産管理、設備工程管理、質量管理、成(chéng)本管控、流程管理咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業實際問題的策略及實務，對(duì)不同行業、不同企業生産管理的難點、瓶頸等有系統的研究及豐富的經(jīng)驗。輔導過(guò)數千家大型企業集團的培訓、咨詢項目。
作爲一位傑出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對(duì)珠三角、長(cháng)三角地區多年的成(chéng)功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經(jīng)驗與理論對(duì)于面(miàn)臨著(zhe)日益激烈的國(guó)際競争的中小企業尤其寶貴。

宋老師主導研發(fā)的以JIT（及時化生産）爲主導内容的新生産系統（NPS）項目，立足于企業現有資源，利用JIT管理理念，改變傳統生産型态，通過(guò)對(duì)企業系統“瓶頸”的認定，在“有效産出”、“經(jīng)營成(chéng)本”和“壓縮庫存”目标下進(jìn)行“突破改善”，使改善成(chéng)果迅速體現和産生整體效益。目前，已幫助多家企業成(chéng)功建立實施了NPS系統，在人工成(chéng)本降低、計劃拉動式生産、在制品量減少、提高有效産出量、生産流線化等方面(miàn)取得了可喜成(chéng)效，得到了客戶高度的評價和認可；

價格：4200元

咨詢電話:  18580623663，聯系人：姜明忠

郵    箱:   375033052@qq.com

網上查詢: 重慶騰聯魔石企業管理咨詢有限公司   http://www.cqjfy.cn