課程介紹

課程背景：
陶老師帶領團隊走過(guò)了近500多家制造型企業及企事(shì)業單位，發(fā)現90%以上的單位生産計劃天天在制定，而有效執行的約在60%，銷售預測可參考性低下，計劃及調度人員素質參差不齊，計劃有效達成(chéng)率普遍在50%左右，庫存高達日出貨量的數十倍而材料卻總是跟不上進(jìn)度，緊急訂單寫的“急”字多達七八個……以至陷入管理怪圈而無法自拔,想構建完善的物料控制體系，卻抓不住要領。
生産制造是個系統工作，需要讓信息流（訂單與計劃）與物資流（采購與倉庫）良好(hǎo)匹配和高效對(duì)接，才能(néng)實現生産過(guò)程的順利啓動，産生最終産品或服務而交付客戶，産生業績。陶建科老師通過(guò)咨詢現實看到事(shì)實并非如此，各部門各自爲政，自以爲是的現象尤爲嚴重，使企業整個生産運作處於低效狀态。
一個中國(guó)人是條龍，三個中國(guó)人是條蟲，在一個團隊精神缺乏的國(guó)度，如何做好(hǎo)生産系統管理，新的時代，呼喚新的方法，走老路到不了新地方，今天陶老師所呈現的，將(jiāng)是一個全新的生産計劃及執行系統全過(guò)程的高效運作模式，建議企業計劃管理者、物料管理者、生産執行單位主管級以上人員一起(qǐ)參加，以便多方協同作戰，真正能(néng)在企業生産系統落地生根發(fā)芽，化無序管理爲有序管理，變焦頭亂額爲輕松駕馭。
如何讓信息流、物資流高效打通？如何讓職能(néng)部門支持生産？如何體現整體業績？……唯有集聚全員力量，打好(hǎo)生産系統這(zhè)套組合拳，企業效益才能(néng)不斷提升，并在激烈競争中立於不敗之地,也是我們企業中高層管理者必須面(miàn)對(duì)的核心問題，本課程以在短時間内幫助企業解決生産計劃方面(miàn)的長(cháng)期難題，并提供相應的操作表單提供，助力企業執行！歡迎報名參加！

課程收益：
管理系統化的概念與思維
生産運作管理系統化的概念與思維
生産制造系統的三大流程
明确自我職責，提升管理意識；
生産計劃的生成(chéng)與控制
生産計劃的三大優化手法
計劃管理六步法與實戰分解
生産執行控制六動作
物料存量管理與采購過(guò)程有效控制
工序生産過(guò)程的跟進(jìn)與管理
生産過(guò)程優化四大手段
強化企業制度執行力；
長(cháng)效機制打造與系統化管理。

課程風格：
适合性：貼近企業實際，讓管理者先改變思維，神同才能(néng)行同
實用性：有工具，有方法，有表單，随拿随用
創新性：對(duì)傳統管理模型進(jìn)行深入創新，開(kāi)發(fā)學(xué)員智慧與創造力

課程大綱：
第一講 企業管理現狀分析
1.企業管理的六大問題
2.企業利潤的三大來源
3.信息流、物資流、工藝流三者關系
4.生産系統協同模型分析
第二講.制造業生産計劃的模式
計劃性生産特點
訂單性生産特點
混合性生産特點
傳統生産計劃模式的問題點解析
第三講：生管的工作職責與生産指揮權的确立
生管的工作目标
生管的能(néng)力與要求
生管的工作職責
生管對(duì)生産的五重管理
生管對(duì)生産系統指揮權的确立
第四講：生産排程要領
排單的原則
排程的要素
标準産能(néng)計算
計劃優先率計算
案例分享
第五講：生産計劃執行的核心手法
生産計劃制訂的十六字真言解讀
前推生産模式
滾動物料計劃
頻繁修訂計劃
快速響應需求
案例分享
第六講：生産計劃的形成(chéng)
年度生産計劃
月度生産計劃
周生産計劃
執行日計劃
第七講：計劃管理6步法
計劃——工作任務分解
準備——做好(hǎo)生産準備
協調——信息快速傳播
攻關——打通管理瓶頸
稽核——确保結果落地
考核——成(chéng)果兌現考核
第八講：計劃執行6動作
下達：提前鎖定計劃
看闆：确認計劃權威
跟進(jìn)：過(guò)程分段落實
處理：問題快速處理
評比：優秀團隊打造
改善：全員改進(jìn)工藝
第九講：資源準備6動作
清單：準備工作列表
核查：物資點檢核實
需求：生成(chéng)有效計劃
催料：物料進(jìn)度跟進(jìn)
備料：物資主動籌備
報欠：欠料滾動上報
第十講: 采購控制與庫存管理
庫存帳卡物數據準确性提升手法
存量管理計算與執行
采購交期跟進(jìn)十手法
采購品質管理十手法
采購控制六大步驟
采購管理“四備”原則
第十一講：生産過(guò)程優化手法
增值與不增值
個體效率與整體效率
瓶頸打通六大方法
第十二講：如何持續改進(jìn)和執行落地
1.長(cháng)效機制的打造
2.量化與細化
3.革除執行的四大陋習
4.課程總結與升華
5.跟進(jìn)或指導：
（注：課綱順序和内容可將(jiāng)根據需要進(jìn)行微調或調序）

講師介紹：
陶建科老師
精細化與精益管理實戰教練
12年世界500強企業管理經(jīng)驗
500家+工廠提供管理系統升級和輔導
50家+大型咨詢項目負責人
年度課量近200天：項目+課程
富士康IE學(xué)院/管理學(xué)院特聘講師
南京大江講堂商學(xué)院客座教授
曾任：富士康科技集團深圳制造總部 生管經(jīng)理
曾任：意大利德龍健伍東莞工廠 生産副總
→ 2019央企中鐵工業安徽鑄造、水泥分公司管理顧問
→ 2020央企中鐵工業福建、雲南兩(liǎng)家分公司管理顧問
→ 2020浙江機電集團分公司+友強實業公司管理顧問
專注工業制造型企業生産運作管理，精通信息流（計劃、指揮協調）、物流(供應、倉儲管理)與工藝流(精益生産管理)。每年爲約200家工廠提供管理系統升級和企業内訓！累計服務客戶在1000家以上，學(xué)習受衆約30000人次！
✪《精益化生産運營管理》返聘32期—雲南永發(fā)集團、野風藥業、友強實業等企業授課；
✪《PMC生産計劃與物料控制》返聘28期—星宇車燈、中國(guó)建築、視爵光旭等企業授課；
✪《精益5S管理》返聘22天—大理沱茶、新多杯業、維彬科技（落地輔導10天）等授課；
✪《企業精益化管理系統打造》全年續聘28天—中鐵四家下屬單位續簽咨詢項目；
✪《班組長(cháng)管理技能(néng)提升》全年合聘31天—爲國(guó)家電網、中國(guó)紡機集團、和暢食品等授課
研究方向(xiàng)與專業：
✪ 計劃控制+物流控制+工藝優化，軟硬手段結合，打造優秀生産制造系統。
✪ 專注于企業運作管理價值流精益運作，精于信息流（計劃系統）、物資流（供應、倉儲管理系統）與工藝流（精益管理）管理研究，分模塊執行，産量、質量、交期系統性提升管理效益。
✪ 通過(guò)“軟硬雙手法”，即以高效計劃（指揮體系）強力運作，拉動倉儲、采購系統（物控系統）的高效配套及平衡運行，結合精益生産手法，優化制程瓶頸，打破舊有生産模式，協助企業工藝升級，讓企業生産運作做到小量多批，運作随意的高效狀态。
✪ 陶老師帶領團隊用五年時間，走進(jìn)近500家工廠、學(xué)校、醫院、企事(shì)業單位及各類型企業，并先後(hòu)擔任過(guò)20多個咨詢項目負責人，研究出适合中國(guó)國(guó)情的管理模式，針對(duì)企業運作著(zhe)問題有遠見卓識，爲廣大客戶提供真正具有可操作性的優質服務。
✪ 課程提供可落地管理方法及工具、配套表單，以實戰和實用來檢驗效果！
✪ 主要研究制造業系統管理控制，從精細化排産、精細化采購到精益生産三個方面(miàn)爲企業創造價值。在企業業績增長(cháng)戰略、企業流程優化、精細化制造管理、制造計劃系統、采購成(chéng)本控制、升級優化等方面(miàn)有獨到見解和研究成(chéng)果。
咨詢項目部分案例：
01-央企中鐵集團某部件鑄造公司：精益化生産管理-2019年5月
通過(guò)組織重組，理順職責，使管理者各負其責，達到全員關注生産，管理服務生産的狀态。成(chéng)果：僅用4個月，使得原訂單準交率僅40%左右，設備故障平均每天約3.5小時，提升至計劃達成(chéng)率達到90%以上，設備故障下降到每周合計不到4小時。
02-央企中鐵集團某軌道(dào)配件公司：精益化生産管理-2019年9月
通過(guò)責任分解，讓各部門管理者真正對(duì)本部門的結果負責，先把生産任務做好(hǎo)，後(hòu)再推行工藝優化與現場6S美化，讓企業舊貌換新顔。從内控到客戶反饋，從工作效率到現場環境，全方位實現管理提升。成(chéng)果：庫存準确率100%，計劃達成(chéng)率月均96%以上，設備故障對(duì)生産的影響從原來每月排名第一，降到第二，每月設備故障停機總時長(cháng)縮短至5小時以下。
注：中鐵以上項目成(chéng)功後(hòu)，集團軌道(dào)裝備公司雲南分公司+福建分公司均于2020年7月份成(chéng)功導入精益化管理項目
03-浙江省機電集團下屬某實業公司：（諾和機電）精益生産管理項目-2020年12月
通過(guò)對(duì)生産系統信息不暢，物資系統管理欠缺，生産組織效率低等方面(miàn)的整改，僅用4個月，促使企業工作面(miàn)貌煥然一新，全員服務意識增強。成(chéng)果：12月到次年3月份，同一産品産能(néng)提升29%，總産值增加20%以上。後(hòu)續簽新合同6個月。
注：浙江金華全達公司2021年5月啓動《精益生産管理》項目、浙江衢州環宇軸承2021年7月啓動《精益6S項目》，一個月完成(chéng)整改點1200多個，項目仍在進(jìn)行中…..
主講課程：
赢在現場管理：
《赢在現場：金牌班組管理技能(néng)提升》
《赢在現場：生産計劃與物料控制PMC》
《赢在現場：生産工藝标準化與管理技能(néng)提升》
《赢在現場：高效生産組織與協調管理》
《赢在現場：PDCA與全員計劃管理》
《赢在現場：5S/6S與目視化管理》
精益生産、精細化管理：
《精益管理：全價值鏈生産運作精細化管理》
《精益管理：全員質量管理TQM》
《精益管理：QCC品管圈管理》（QC小組）
《精益管理：八大浪費與IE七大改善》
《精益管理：精益生産與價值流VSM應用》
《精益管理：精細化倉儲與采購管理》
課程之四大基本原則：
✪ 堅持“笑、效并重，快樂學(xué)習”的原則（氣氛好(hǎo)）。
✪ 堅持“先統心，再統行，再踐行”的原則（目标準）。
✪ 堅持“自己不專業的不講，自己做不到的不講”原則（重實幹）。
✪ 堅持“學(xué)而有練”的有學(xué)必練的原則（要培更要訓）。
課程之四大典型評論：
近十年來一直不斷學(xué)習，但從未感覺進(jìn)步，今天陶老師的課程讓我最低進(jìn)步了五年，真心感謝，也爲能(néng)有這(zhè)樣(yàng)優秀的湖北老鄉而驕傲。
——河北興邦管道(dào)總經(jīng)理
這(zhè)麼(me)系統性有高度的課程第一次聽到，員工層、督導層、管理層及經(jīng)營層思路和目标統一了，工作順暢了，阻力減少90%，效率提升50%，職能(néng)部門開(kāi)始主動關注生産進(jìn)度并解決問題……
——天津汽車模具總經(jīng)理
企業最難做也是老闆最想做的事(shì)就是統一全員的目标和思維，我來說員工認爲是說教，也聽不進(jìn)去，老師來說，比我更有效，也更精彩和生動，未來必須按陶老師設計的模式不斷進(jìn)步……
——山東濰焦集團總經(jīng)理
我們企業的生産模式就是組織難，少量多批，交貨達成(chéng)率超低，今天學(xué)習了陶老師的課程，我們整個生産運作系統的同事(shì)都(dōu)在現場，全員都(dōu)高度認同，回到現場必須馬上按此執行……
——濟源鋼鐵總經(jīng)理
部分服務企業：
電力行業：中國(guó)電建集團、國(guó)網神農架供電公司、保定電力培訓中心、湖北華強科技有限責任公司、華電國(guó)際鄒縣發(fā)電廠、雲南華坪供電局、佛山供電局、新安江水力發(fā)電廠、溫嶺市供電公司集體企業、力諾集團股份有限公司、龍騰光電、江蘇省電力公司揚州供電公司、興義火電廠、沙陀發(fā)電廠、唐山三友熱電、中電投西安太陽能(néng)電力……
煙草行業：廣東中煙工業有限責任公司梅州卷煙廠、湖南中煙工業、安徽中煙工業有限公司、畢節卷煙廠、長(cháng)沙卷煙廠、雲南煙草集團、中煙漯河卷煙廠、廣西中煙……
大型國(guó)企/政府事(shì)業單位：中國(guó)電建集團、中石油、淩雲集團、沈飛集團、山東濰焦集團、許繼集團、沈陽郵政、中船青島公司、北京排水集團、濟南郵區中心局、株洲經(jīng)信委、湖北糧儲、中國(guó)船舶、長(cháng)興重工、航天三院、大連造船旅順船廠、航天科工、北方機械、中國(guó)兵器，中國(guó)商飛……
電子行業：深圳華爲、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎晖電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、新飛電器、北方儀表……
新能(néng)源行業：河南環宇集團、科隆集團、香港中南印刷、維達紙業、深圳福興盛包裝、玖龍紙業、隽思印刷、佛山市博正包裝、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能(néng)源、廣州美亞、希望水泥、祁連山水泥、中聯水泥、永發(fā)集團滇王水泥……
鞋服行業：東莞宏業制鞋有限公司、勇榮鞋業有限公司、宏發(fā)鞋材有限公司、友利制衣有限公司……
食品化工行業：河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙彙集團、湖南小龍王食品、伍子醉食品、河南大長(cháng)遠集團、河南天地鵝業、心連心化肥、惟德化工、佛山市晔彩金屬噴塗、新星化工冶金材料、佛山市百麗池塗料……

機械五金行業：中航工業豫北轉向(xiàng)器、河南廣瑞汽車部件、河南威猛振動、佛山能(néng)拓工業爐、佛山市偉成(chéng)機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、廣東港豐集團、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯星特種(zhǒng)材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、本田汽車零部件制造、天汽模、北汽集團、北汽奔馳、金箔集團……

價格：4200元

咨詢電話:  18580623663，聯系人：姜明忠

郵    箱:   375033052@qq.com

網上查詢: 重慶騰聯魔石企業管理咨詢有限公司   http://www.cqjfy.cn